[實(shí)用新型]一種表皮上料輸送機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023239516.1
• 申請(qǐng)日: 2020-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214494583U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 康繼飛;王猛男
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州凱爾博精密機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G35/00
• 分類(lèi)號(hào): B65G35/00;B65G47/91;B65G59/04;B66F7/06
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 于浩江

本實(shí)用新型涉及一種表皮上料輸送機(jī)構(gòu)，包含表皮上料小車(chē)、小車(chē)升降臺(tái)、表皮上料機(jī)構(gòu)和表皮輸送臺(tái)；小車(chē)升降臺(tái)包含剪叉底座、剪叉臂、剪叉頂架和剪叉驅(qū)動(dòng)裝置，剪叉臂與剪叉頂架和剪叉底座配合，剪叉驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置在剪叉底座上，剪叉底座上設(shè)置有防墜齒條，剪叉驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)聯(lián)軸器組件帶動(dòng)剪叉臂工作，聯(lián)軸器組件上設(shè)置有防墜卡塊，剪叉頂架與表皮上料小車(chē)配合；所述小車(chē)升降臺(tái)帶動(dòng)表皮上料小車(chē)升降，表皮上料機(jī)構(gòu)將表皮工件逐個(gè)從表皮上料小車(chē)上搬運(yùn)至表皮輸送臺(tái)；本方案實(shí)現(xiàn)了表皮疊料的依次自動(dòng)化上料進(jìn)給，人工只需要將表皮上料小車(chē)推送到位，即可自動(dòng)化上料，減少了人工操作，提高了加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種表皮上料輸送機(jī)構(gòu)，屬于汽車(chē)配件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

IMG（In Mold Graining）工藝即陰模真空成型工藝，包括表皮的上料、涂膠、翻面、烘烤，以及陰模骨架上料后，與烘烤后表皮復(fù)合上下吸真空的過(guò)程；現(xiàn)有的陰模真空成型的表皮上料大多都是人工手動(dòng)進(jìn)行，浪費(fèi)了人力，影響加工效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是：提出了一種表皮上料輸送機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種表皮上料輸送機(jī)構(gòu)，包含表皮上料小車(chē)、小車(chē)升降臺(tái)、表皮上料機(jī)構(gòu)和表皮輸送臺(tái)；所述小車(chē)升降臺(tái)包含剪叉底座、剪叉臂、剪叉頂架和剪叉驅(qū)動(dòng)裝置，剪叉臂的上下兩端分別與剪叉頂架和剪叉底座配合，剪叉驅(qū)動(dòng)裝置固定設(shè)置在剪叉底座上，剪叉底座上還設(shè)置有防墜齒條，剪叉驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)聯(lián)軸器組件帶動(dòng)剪叉臂工作，聯(lián)軸器組件上設(shè)置有與防墜齒條配合的防墜卡塊，剪叉頂架與表皮上料小車(chē)配合；所述小車(chē)升降臺(tái)帶動(dòng)表皮上料小車(chē)升降，表皮上料機(jī)構(gòu)將表皮工件逐個(gè)從表皮上料小車(chē)上搬運(yùn)至表皮輸送臺(tái)。

優(yōu)選的，所述表皮上料機(jī)構(gòu)的前側(cè)設(shè)置有小車(chē)定位條，表皮上料小車(chē)與小車(chē)定位條配合，表皮上料小車(chē)上設(shè)置有擋料架。

優(yōu)選的，所述剪叉底座與剪叉頂架的四周通過(guò)升降臺(tái)限位柱配合。

優(yōu)選的，所述表皮上料機(jī)構(gòu)包含表皮上料行走架、上料行走架驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和表皮上料吸取組件，表皮上料吸取組件固定安裝在皮上料行走架上，表皮上料吸取組件從表皮上料小車(chē)上吸取表皮工件，上料行走架驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)表皮上料行走架向表皮輸送臺(tái)移動(dòng)，將表皮工件放置在表皮輸送臺(tái)上，表皮上料機(jī)構(gòu)的上料端的下側(cè)設(shè)置有表皮上料擋板。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本方案提供了一種表皮上料輸送機(jī)構(gòu)，通過(guò)表皮上料小車(chē)、小車(chē)升降臺(tái)、表皮上料機(jī)構(gòu)和表皮輸送臺(tái)實(shí)現(xiàn)表皮疊料的依次自動(dòng)化上料進(jìn)給，人工只需要將表皮上料小車(chē)推送到位，即可自動(dòng)化上料，減少了人工操作，提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為本實(shí)用新型所述的一種表皮上料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型所述的小車(chē)升降臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本實(shí)用新型所述的表皮上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如附圖1-3所示，本實(shí)用新型所述的一種表皮上料輸送機(jī)構(gòu)，包含表皮上料小車(chē)5、小車(chē)升降臺(tái)6、表皮上料機(jī)構(gòu)7和表皮輸送臺(tái)8。

所述表皮上料機(jī)構(gòu)7的前側(cè)設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)的小車(chē)定位條51，小車(chē)升降臺(tái)6設(shè)置在兩個(gè)小車(chē)定位條51之間，表皮上料小車(chē)5在推到上料位置上時(shí)，由小車(chē)定位條51起到定位和導(dǎo)向作用，表皮上料小車(chē)5上設(shè)置有多個(gè)擋料架52，多個(gè)擋料架52圍成表皮的疊放空間，擋料架52的位置可以調(diào)節(jié)。