[實(shí)用新型]一種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023237455.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213997446U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳忠明;潘凌波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市中鈴科技有限公司
• 主分類號(hào): B21D37/08
• 分類號(hào): B21D37/08;B21D35/00;B21C51/00
• 代理公司: 溫州仁立知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33380
• 代理人: 吳閩閩

本實(shí)用新型涉及油底殼技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具，包括工作臺(tái)、下模和上模，所述下模下端固定安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)下端四角處均固定連接有支撐腿，工作臺(tái)上端四角處均固定連接有支撐柱，支撐柱上端固定連接有頂板，頂板內(nèi)安裝有兩個(gè)液壓桿，液壓桿下端固定連接有安裝座。該種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具，將油底殼工件安裝在上模上，液壓桿伸出帶動(dòng)安裝座一起下降，安裝座帶動(dòng)上模向下模移動(dòng)，通過(guò)上模、裁角凹模、下模、裁角凸模和傳感器模具的配合，將鋼板沖壓形成油底殼工件，上模和下模將冷軋鋼板沖壓成型，上模回升帶動(dòng)油底殼工件一起向上運(yùn)動(dòng)脫離下模，完成沖壓工序，便于油底殼工件的成型使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及油底殼技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具。

背景技術(shù)

油底殼是曲軸箱的下半部，又稱為下曲軸箱。作用是封閉曲軸箱作為貯油槽的外殼，防止雜質(zhì)進(jìn)入，并收集和儲(chǔ)存由柴油機(jī)各摩擦表面流回的潤(rùn)滑油，散去部分熱量，防止?jié)櫥脱趸?/p>

目前現(xiàn)有的技術(shù)中，油底殼模具在使用時(shí)需要多次調(diào)整，才能確保模具傳感其安裝位準(zhǔn)確，導(dǎo)致調(diào)模較長(zhǎng)；油底殼加工時(shí)，要經(jīng)過(guò)沖壓、裁角等工序，因此需要重復(fù)的進(jìn)行工件裝夾，導(dǎo)致工人批量生產(chǎn)操作較為繁瑣；現(xiàn)有的油底殼模具工件局部成型和整體成型模具上不能一次裝夾，不利于準(zhǔn)確的成型定位，影響油底殼工件成型使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具，具備調(diào)模效率高、無(wú)需重復(fù)裝夾，便于工件準(zhǔn)確定位等優(yōu)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述調(diào)模效率高、無(wú)需重復(fù)裝夾，便于工件準(zhǔn)確定位的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具，包括工作臺(tái)、下模和上模，所述下模下端固定安裝在工作臺(tái)上，工作臺(tái)下端四角處均固定連接有支撐腿，工作臺(tái)上端四角處均固定連接有支撐柱，支撐柱上端固定連接有頂板，頂板內(nèi)安裝有兩個(gè)液壓桿，液壓桿下端固定連接有安裝座，上模上端與安裝座固定連接。

優(yōu)選的，所述下模上部固定連接有裁角凸模，上模內(nèi)設(shè)置有裁角凹模，裁角凹模與裁角凸模對(duì)應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述裁角凹模內(nèi)頂端一側(cè)設(shè)置有模具槽，模具槽內(nèi)安裝有傳感器模具，傳感器模具與裁角凸模之間放置有油底殼工件。

優(yōu)選的，所述安裝座四角處設(shè)置有限位孔，支撐柱設(shè)置在限位孔內(nèi)，限位孔下端安裝裝有限位塊，限位塊與支撐柱滑動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿上部外側(cè)固定連接有固定座，固定座下端與頂板固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐柱與工作臺(tái)連接處設(shè)置有連接座，連接座上端固定安裝有彈簧，彈簧套設(shè)在支撐柱外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型具備以下有益效果：

1、該種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具，將油底殼工件安裝在上模上，液壓桿伸出帶動(dòng)安裝座一起下降，安裝座帶動(dòng)上模向下模移動(dòng)，通過(guò)上模、裁角凹模、下模、裁角凸模和傳感器模具的配合，將鋼板沖壓形成油底殼工件，上模和下模將冷軋鋼板沖壓成型，上模回升帶動(dòng)油底殼工件一起向上運(yùn)動(dòng)脫離下模，完成沖壓工序，便于油底殼工件的成型使用；

2、該種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具，通過(guò)模具槽和傳感器模具的配合，將傳感器的安裝平面結(jié)構(gòu)成型與整體殼體成型做成一次同模成型，保證其匹配安裝，使傳感器安裝位與傳感器結(jié)構(gòu)匹配，安裝平面具有較好的平面度保證其密封性，從而減少上下模具調(diào)模次數(shù)，縮短了調(diào)模時(shí)長(zhǎng)，提高了調(diào)模效率；

3、該種反向拉伸發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼模具，裁角凹模在拉伸成型模具的上模內(nèi)，裁角凸模在拉伸成型模具的下模內(nèi)，沖壓時(shí)，裁角凹模內(nèi)部深度高于下模和其上的裁剪凸模，當(dāng)鋼板放置在拉伸成型模具上模脫料板上，上模下壓，會(huì)預(yù)先裁角，再進(jìn)行拉伸成型，從而實(shí)現(xiàn)了裁角拉伸成型一體工藝；進(jìn)而減少工件裝夾次數(shù)，提高工人批量生產(chǎn)操作效率；本新型采用工件局部成型和整體成型模具上一次裝夾，成型定位更準(zhǔn)確，便于油底殼工件成型的使用。