[實用新型]一種鐵精礦深度脫硫處理系統

有效

• 申請號: 202023235141.1
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN214400655U
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 陳永彬;周家祥;張勇;程伊金;張增貴;許穎;曹中煌;楊凱麗;高路萍;秦俊華
• 申請（專利權）人: 武鋼資源集團大冶鐵礦有限公司
• 主分類號: C22B1/11
• 分類號: C22B1/11
• 代理公司: 黃石市三益專利商標事務所 42109
• 代理人: 張芳

本實用新型公開一種鐵精礦深度脫硫處理系統，包括通過輸料管道依次連接的磁選機、攪拌桶、氧化反應裝置、陳化反應器和濃密井，所述氧化反應裝置包括料漿箱、螺旋輸送桿、驅動裝置和緩沖倉，所述料漿箱的頂部依次開設有精礦進料口和多個加藥口，所述緩沖倉設于所述料漿箱的尾部且其底部設有出料口，所述出料口通過輸料管道連接至所述陳化反應器，所述陳化反應器中安裝有攪拌裝置；本實用新型提供的技術方案中，通過在磁選機后增設氧化反應裝置和陳化反應裝置，對磁選后的鐵精礦進行氧化反應和陳化反應處理，以對鐵精礦進行氧化處理脫硫，從而降低鐵精礦中硫含量，同時提高了鐵精礦的脫硫效率。

技術領域

本實用新型涉及鐵精礦降硫技術領域，特別涉及一種鐵精礦深度脫硫處理系統。

背景技術

我國是開發利用鐵礦產資源歷史最為悠久的礦業生產大國和消費大國，在 鐵礦石數量上有優勢，但由于鐵礦品位低，硫雜質含量高，造成了選冶難度大、效率低，質量和品種上處于劣勢，尤其是鐵精礦中硫含量超標，在國際市場上缺乏競爭力。精礦中硫主要以黃鐵礦磁黃鐵礦的形式存在，黃鐵礦含硫達53%,一般在43～48%之間,含鐵在46.6%，硫會對鋼材產生熱脆性，礦石中含硫量越高，脫硫成本就越大。因此，開發一種經濟可行的鐵精礦脫硫系統是十分必要的。

發明內容

本實用新型的主要目的是提出一種鐵精礦深度脫硫處理系統，旨在解決現有的鐵精礦中硫雜質含量過高的問題。

為實現上述目的，本實用新型提出一種鐵精礦深度脫硫處理系統，包括通過輸料管道依次連接的磁選機、攪拌桶、氧化反應裝置、陳化反應器和濃密井，所述氧化反應裝置包括料漿箱、螺旋輸送桿、驅動裝置和緩沖倉，所述料漿箱的頂部依次開設有精礦進料口和多個加藥口，所述螺旋輸送桿設于所述料漿箱內，用于輸送料漿，所述驅動裝置與所述螺旋輸送桿驅動連接，用以驅動所述螺旋輸送桿轉動，所述緩沖倉設于所述料漿箱的尾部且其底部設有出料口，所述出料口通過輸料管道連接至所述陳化反應器，所述陳化反應器中安裝有攪拌裝置。

優選地，所述磁選機包括磁筒體、架設磁筒體的箱體、設于箱體上且位于磁筒體前方的沖洗調節桿、以及設于箱體外側面的驅動電機，所述沖洗調節桿上開設有噴水孔，所述箱體位于所述沖洗調節桿的下方設有精礦出料口，且箱體的底部設有觀察孔和尾礦排礦口。

優選地，所述攪拌桶的頂部通過連接管道連接有儲水箱。

優選地，每一加藥口均安裝有具有密封結構的漏斗型加藥盒。

優選地，還包括儲氣罐，所述料漿箱的頂部還開設有多個第一排氣口，所述陳化反應器的頂部設有第二排氣口，且所述第一排氣口和第二排氣口均通過輸氣管連接至儲氣罐。

優選地，所述多個第一排氣口與所述多個加藥口間隔分布。

優選地，所述驅動裝置包括設于所述料漿箱的外側面的電機、以及連接所述電機的輸出軸的減速機，所述減速機的轉軸與所述螺旋輸送桿相連接。

優選地，還包括儲料倉，所述濃密井中安裝有攪拌裝置，且濃密井具有溢流口和底流出料口，所述底流出料口通過輸送管道連接至儲料倉。

優選地，所述輸料管道上均設有漿料控制閥。

本實用新型提供的技術方案中，通過在磁選機后增設氧化反應裝置和陳化反應裝置，對磁選后的鐵精礦進行氧化反應和陳化反應處理，且設置氧化反應裝置包括料漿箱、螺旋輸送桿、驅動裝置和緩沖倉，所述料漿箱的頂部依次開設有精礦進料口和多個加藥口，向多個加藥口中投加氧化劑，使鐵精礦漿料發生氧化反應，加工鐵精礦中部分硫以二氧化硫的形式放出，以對鐵精礦進行氧化處理脫硫，從而降低鐵精礦中硫含量，同時提高了鐵精礦的脫硫效率。

本實用新型提供的鐵精礦深度脫硫處理系統具有以下優點：

（1）攪拌桶的頂部通過連接管道連接有儲水箱，以方便對鐵精礦料漿進行補水調節氧化反應的料漿濃度；