[實用新型]一種疊層橡膠支座的加熱硫化模具

有效

• 申請號: 202023234064.8
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN214926297U
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 馬沖;王榮偉;錢鳳珠;王俊
• 申請（專利權）人: 無錫錦和科技有限公司
• 主分類號: B29C35/08
• 分類號: B29C35/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型公開一種疊層橡膠支座的加熱硫化模具，包括用于加熱硫化疊層橡膠支座的模具本體，所述疊層橡膠支座由上法蘭板、下法蘭板、多層橡膠層及多層鋼板層構成，所述的多層橡膠層、所述的多層鋼板層交替疊置的設置于所述上法蘭板與所述下法蘭板之間，所述模具本體包括多個模塊，所述的多個模塊與所述上法蘭板、所述下法蘭板配合圍成模腔，所述模塊的內側端面上開設有凹槽，所述凹槽內安裝有若干個用于加熱鋼板層的電磁線圈。本實用新型采用電磁感應加熱，能夠對疊層橡膠支座內的鋼板層均勻快速加熱，鋼板的熱量可直接傳遞到橡膠層中，從而實現高速硫化，有效解決了硫化不均勻的問題。

技術領域

本實用新型涉及硫化模具技術領域，尤其涉及一種疊層橡膠支座的加熱硫化模具。

背景技術

疊層橡膠支座是由橡膠和夾層鋼板分層疊合經高溫硫化黏結而成的圓形塊狀物。疊層橡膠支座具有較大豎向承載能力和較小的水平剛度，一般用于支撐結構物的重量，連接上、下部結構，起阻斷地震水平運動能量向上傳播的作用。如圖1所示，為疊層橡膠支座的結構示意圖，其由上法蘭板、下法蘭板、橡膠層、鋼板層組成。

目前，疊層橡膠支座的生產采用平板硫化機，將帶有疊層橡膠支座的模具置于硫化機的上加熱板和下加熱板之間，用管道將導熱油傳送至平板硫化機，采用熱傳遞的方式，將平板硫化機加熱，再將鋼質的疊層橡膠支座模具加熱，最后將熱傳遞給內部待加熱的疊層橡膠支座。該方法存在以下缺陷：其一，橡膠是熱的不良導體，在熱傳遞過程中，靠近上法蘭板和下法蘭板的地方由于先受熱，受熱時間長，而且比疊層橡膠支座中心位置的溫度高，造成疊層橡膠支座硫化不均勻，尤其是大面積的疊層橡膠支座和高度較高的疊層橡膠支座，靠近上法蘭板和下法蘭板的地方已經硫化完成，而遠離上法蘭板和下法蘭板的地方還未硫化好，造成疊層橡膠支座的橡膠層與鋼板層脫離，使用壽命低；其二，該熱加工技術導致在熱傳遞過程中需加熱多個設備，且熱傳遞效率不高，導致生產過程中燃料成本增加，同時鍋爐的燃燒也將增加環保成本；其三，硫化機的上加熱板和下加熱板會散熱，不但造成熱量損失，影響硫化效果，而且在炎熱的夏天，上加熱板和下加熱板散出的熱量大大提高了車間內溫度，操作人員的工作環境更加惡劣，需進一步采用風扇等降溫設備。由此，急需解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種疊層橡膠支座的加熱硫化模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種疊層橡膠支座的加熱硫化模具，包括用于加熱硫化疊層橡膠支座的模具本體，所述疊層橡膠支座由上法蘭板、下法蘭板、多層橡膠層及多層鋼板層構成，所述的多層橡膠層、所述的多層鋼板層交替疊置的設置于所述上法蘭板與所述下法蘭板之間，所述模具本體包括多個模塊，所述的多個模塊與所述上法蘭板、所述下法蘭板配合圍成模腔，所述模塊的內側端面上開設有凹槽，所述凹槽內安裝有若干個用于加熱鋼板層的電磁線圈。

作為本實用新型的一種優選方案，所述凹槽的槽口處設置有絕緣隔熱板。

作為本實用新型的一種優選方案，所述凹槽的槽底設置有屏蔽層。

作為本實用新型的一種優選方案，所述電磁線圈位于所述絕緣隔熱板與所述屏蔽層之間。

作為本實用新型的一種優選方案，所述絕緣隔熱板的內側端面與所述模塊的內側端面齊平。

作為本實用新型的一種優選方案，所述屏蔽層為鋁屏蔽層。

作為本實用新型的一種優選方案，所述模具本體由第一模塊、第二模塊構成，所述第一模塊上設置有平面結構的第一貼合部，所述第二模塊上對應所述第一貼合部的位置設置有平面結構的第二貼合部。

本實用新型的有益效果為，與現有技術相比，本實用新型采用電磁感應加熱，能夠對疊層橡膠支座內的鋼板層均勻快速加熱，鋼板的熱量可直接傳遞到橡膠層中，從而實現高速硫化，有效解決了硫化不均勻的問題。

附圖說明