[實用新型]一種罐體自動焊接機的夾緊驅動裝置

有效

• 申請號: 202023231651.1
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN214291739U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 陳凱源
• 申請（專利權）人: 常州凱貝達機械科技有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/047;B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種罐體自動焊接機的夾緊驅動裝置，其涉及罐體焊接輔助裝置領域，旨在解決現有自動焊接機的夾緊工位驅動由人工手動完成，裝夾效率低，裝夾后焊接的罐體表面質量差的問題。包括有工作導軌，所述工作導軌上安裝有旋轉定位工位，所述旋轉定位工位的右側設置有夾緊限位工位，所述夾緊限位工位的右側設置有夾緊驅動裝置，所述旋轉定位工位與夾緊限位工位之間設置待焊接罐體。通過夾緊驅動裝置的設置，由驅動氣缸以及夾緊定位報警燈的相互結合，完成夾緊限位工位的壓緊定位工作，保證后期罐體接縫處的焊接質量。

技術領域

本實用新型涉及罐體焊接輔助裝置領域，具體涉及一種罐體自動焊接機的夾緊驅動裝置。

背景技術

現有焊接裝置中的夾緊限位工位工作方式，由工作人員手動操作夾緊限位工位進行待焊接罐體的夾緊限位工作，夾緊是否到達指定焊接區域，全部由工作人員主觀意識判斷，導致會出現未夾緊狀態下的罐體仍進行焊接，以至于焊接后的罐體不合格，增加生產加工成本，不利于生產加工。

實用新型內容

本實用新型提供一種罐體自動焊接機的夾緊驅動裝置，以解決現有技術存在的現有自動焊接機的夾緊工位驅動由人工手動完成，裝夾效率低，裝夾后焊接的罐體表面質量差的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種罐體自動焊接機的夾緊驅動裝置，包括有工作導軌，所述工作導軌上安裝有旋轉定位工位，所述旋轉定位工位的右側設置有夾緊限位工位，所述夾緊限位工位的右側設置有夾緊驅動裝置，所述旋轉定位工位與夾緊限位工位之間設置待焊接罐體，所述待焊接罐體的底部設置有罐體承接裝置，所述待焊接罐體的上方設置有焊接支架，所述焊接支架上設置有多組焊槍輔助裝置。

優選的，所述夾緊限位工位包括有滑動框架，所述滑動框架的橫截面呈L型設計，所述滑動框架的左側設置有連桿，所述連桿的直徑與待焊接罐體側面的開孔孔徑一致，所述滑動框架右側設置有夾緊驅動裝置。

優選的，所述夾緊驅動裝置包括有固定底座，所述固定底座通過緊固件固定連接在工作導軌上，所述固定底座與滑動框架之間通過驅動氣缸連接，所述驅動氣缸的左端為活動端，所述驅動氣缸的右端為固定端，所述活動端活動連接在滑動框架上，所述固定端轉動連接在固定底座上。

優選的，所述固定底座上設置有夾緊定位報警燈，所述驅動氣缸的活動端與夾緊定位報警燈之間相互聯動設置。

優選的，所述旋轉定位工位通過緊固件固定連接在工作導軌上，所述旋轉定位工位包括有驅動工作箱，所述驅動工作箱的右側設置有轉盤，所述轉盤的右側設置有連接桿，所述連接桿的直徑與待焊接罐體側面的開孔孔徑一致。

優選的，所述罐體承接裝置活動連接在工作導軌上，所述罐體承接裝置設置在待焊接罐體的下方，所述罐體承接裝置包括有支撐底座，所述支撐底座的下方設置有調節氣缸，所述支撐底座上對稱設置有限位滾輪。

本實用新型帶來的有益效果：

(1)本實用新型通過夾緊驅動裝置的設置，由驅動氣缸以及夾緊定位報警燈的相互結合，完成夾緊限位工位的壓緊定位工作，保證后期罐體接縫處的焊接質量；

(2)本實用新型夾緊驅動裝置結構設計緊湊，直接設置在夾緊限位工位的右側，工作人員安裝操作方便，提高夾緊限位工位的機動控制性，保證焊接時的夾緊精度為后期罐體成型提供質量保障，降低企業的生產成本，符合現代化生產加工需求。

附圖說明

圖1是根據本實用新型罐體自動焊接機的夾緊驅動裝置的整體示意圖；

圖2是根據本實用新型罐體自動焊接機的夾緊驅動裝置的仰視圖；