[實用新型]一種燃氣熱水器全預混火排燃燒器

有效

• 申請號: 202023227951.2
• 申請日: 2020-12-17
• 公開（公告）號: CN214094957U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 楊斌
• 申請（專利權）人: 楊斌
• 主分類號: F24H9/18
• 分類號: F24H9/18;F23D14/02;F23D14/62;F23D14/58
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種燃氣熱水器全預混火排燃燒器，包括若干個火排燃燒器；火排燃燒器包括燃燒板、火排分配腔；與火排分配腔相通的火排口和燃燒板；其特征在于：所述火排燃燒器單體上設有二個火排口；還包括分流座，分流座由上分流腔和下分流腔組合而成，上分流腔上端設有若干個燃氣分流口；下分流腔底端設有預混燃氣聯接口；預混燃氣聯接口聯接風機；風機的混合燃氣出口與預混燃氣聯接口相通；燃氣分流口與預混燃氣聯接口相通；燃氣和空氣在風機中混合，能夠達到燃燒充分、降低氮氧化合物排放和提高熱效率的目的。

技術領域：

本實用新型涉及一種燃氣熱水器全預混火排燃燒器。

背景技術：

目前現有技術，燃氣熱水器和燃氣采暖熱水爐都需要使用到燃燒器，而隨著國家對環境保護力度的加大，制定燃氣用具燃燒排放指標越來越嚴，尤其是對于一級能效產品的鼓勵，氮氧化合物的排放要求，更加嚴格，普通火排燃燒器很難達到高效燃燒，低氮排放要求，一直一來，發達國家在燃燒器具應用中，都采用燃氣、空氣全預混，高效率，低氮氧化合物的排放標準，目的是提高燃燒效率，減少廢氣放排，緩解環境污染的速度，避免產生酸雨對環境造成破壞。

現有技術中，主要技術方案是：設置若干個并列的火排，每個火排的上下兩側分別設有散熱片，每個火排的散熱片上分別設有散熱安裝孔，在散熱安裝孔上設有循環水管，通過增加散熱片，以及散熱片中的循環水管來提高散熱和快速降溫的效果，減少氮氧化合物的生成。這種技術方案，是通過循環水冷卻火排上的散熱片，再通過散熱片間接和火排進行冷熱交換，以達到降溫和減少排放的效果；但同樣存在需要采用噴嘴噴射燃氣，利用火排的文丘里結構，引射二次空氣進行燃氣和空氣混合，很難提高單位面積的熱負荷和熱效率，存在結構復雜，體積膨大，制造成本高的問題；為了解決上述問題，提出了一種燃氣熱水器全預混火排燃燒器，其具有安裝方便，氮氧化合物排放少的優點。

發明內容：

本實用新型的目的是：提供燃氣和空氣完全混合的一種燃氣熱水器全預混火排燃燒器，它具有熱效率高，熱負荷大，氮氧化合物排放少的特點。

本實用新型解決問題所采用的技術方案是這樣實現的；

一種燃氣熱水器全預混火排燃燒器，包括若干個火排燃燒器，火排燃燒器包括燃燒板、火排分配腔；與火排分配腔相通的火排口和燃燒板；其特征在于：所述火排燃燒器單體上設有二個火排口；

還包括分流座；分流座由上分流腔和下分流腔組合而成，上分流腔上端設有若干個燃氣分流口；下分流腔底端設有預混燃氣聯接口；預混燃氣聯接口聯接風機；風機的混合燃氣出口與預混燃氣聯接口相通；燃氣分流口與預混燃氣聯接口相通；燃氣分流口伸入火排燃燒器的火排口內。

所述分流座支撐所述火排燃燒器單體。

所述風機的進端設置有燃氣進口和空氣進口。

所述分流座包括上分流腔和下分流腔，上分流腔設置向下開口的上腔室；下分流腔設置向上開口的下腔室；上分流腔與下分流腔扣合，構成所述分流座。

本實用新型與已有技術相比，有益效果體現在：

1、本實用新型采用燃氣和空氣完全預混合的供氣方式，減去了噴嘴結構和引射管的作用，減化了結構，增加了熱負荷。

2、本實用新型利用風機供風功能，將燃氣和空氣按一定比例輸入風機中，風機葉輪旋轉，將燃氣和空氣混合均勻，流入火排燃燒器上燃燒；提高了熱效率，降低了氮氧化合物的排放。

附圖說明：

圖1是本實用新型火排燃燒器和分流座組合示意圖。

圖2是本實用新型火排燃燒器和分流座分解示意圖。

圖3是本實用新型立體分解示意圖。

圖4是本實用新型分流座分解示意圖之一。

圖5是本實用新型分流座分解示意圖之二。