[實用新型]一種刮板式排屑機回液結構

有效

• 申請號: 202023223237.6
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN213998733U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 阮魁林
• 申請（專利權）人: 安慶市陽光機械制造有限責任公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種刮板式排屑機回液結構，包括設置在機床油水出口端的集液盒和接油盒；所述接油盒設置在集液盒左側，在靠近接油盒左側的集液盒側板上設置有浮油出口；所述集液盒內部的底板上依次固定設置有第一擋板、第二擋板、第三擋板和第四擋板，相鄰擋板之間相互錯開；所述集液盒的右側壁上設置有出水口。采用本實用新型的技術方案，結構簡單，能夠實現油水分離，經濟環保，降低了生產成本和工人的勞動強度。

技術領域

本實用新型屬于機床領域，具體涉及一種刮板式排屑機回液結構。

背景技術

目前機床在加工時，使用的機床排屑機在進行排屑工作時，經常會有少量的切削液伴隨金屬屑一起排到金屬屑收集車里，由于一般機床加工是使用專業的切削液冷卻，特殊情況還需采用昂貴的冷卻油進行冷卻，這樣，長時間使用，會造成資源大量浪費，不僅提高的加工成本，而且伴著切削液和冷卻液流出，會嚴重影響了周邊環境。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種刮板式排屑機回液結構，該排屑機回液結構結構簡單，安裝方便，實用性強，避免了切削液和冷卻液排出機外而造成資源大量浪費，大大節省了加工成本。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是：一種刮板式排屑機回液結構，其特征是：該排屑機回液結構設置在機床排屑口，包括瀝干平板、集液盒和回液管；所述瀝干平板固定安裝在機床導屑槽的底板上排屑口的下端邊沿處，瀝干平板的右端與排屑口下端邊沿連接，所述集液盒是由瀝干平板、“L”型側板和機床導屑槽的底板共同圍成的盒體，所述“L”型側板的底板與機床導屑槽的底板固定連接，側板與瀝干平板之間設有回液孔，回液孔與集液盒的內部相通，機床導屑槽排出的金屬屑混合液由排屑口排出，液體通過回液孔流到集液盒中；所述在集液盒與機床導屑槽之間設有回液管，所述回液管用于將集液盒內的液體回流到機床導屑槽內，回液管的一端與集液盒的內部相通，另一端與機床導屑槽相通。

在上述技術方案中，本實用新型的一種刮板式排屑機回液結構安裝在機床排屑機的排屑口端，排屑機通過刮板將金屬屑液混合物排到排屑口連接的瀝干平板上，金屬屑通過瀝干平板后再排到金屬屑收集車里，液體通過回液孔流入集液盒中，再通過回液管回流到排屑機的導屑槽內，循環使用。本實用新型有以下有益效果：第一，本實用新型結構簡單，安裝方便；第二，實現了液體的循環使用，避免了切削液和冷卻液排出機外而造成資源大量浪費，節省了加工成本；第三，有利于環保。

附圖說明

圖1是本實用新型一種刮板式排屑機回液結構安裝在刮板式排屑機上的結構示意圖；

圖2是圖1的A處放大的結構示意圖；

圖3是本實用新型一種刮板式排屑機回液結構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型一種刮板式排屑機回液結構作進一步詳細說明。構成本申請的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。

由圖1—圖3可見，本實施例的一種刮板式排屑機回液結構設置在機床排屑口，包括瀝干平板1、集液盒2和回液管3。本實施例中，瀝干平板1通過焊接固定安裝在機床導屑槽4的底板5上排屑口6的下端邊沿處，瀝干平板1的右端與排屑口6下端邊沿連接。本實施例的集液盒2是由瀝干平板1、“L”型側板7和機床導屑槽4的底板5共同圍成的盒體，“L”型側板7的底板與機床導屑槽4的底板5固定連接，側板與瀝干平板1之間設有回液孔8，回液孔8與集液盒2的內部相通，本實施例中，回液孔8孔徑很小，約有0.1mm—0.3mm，機床導屑槽4排出的金屬屑混合液由排屑口6排出，液體通過回液孔8流到集液盒2中，金屬屑則留在瀝干平板1上，再排到金屬屑收集車中。本實施例在集液盒2與機床導屑槽4之間設有回液管3，回液管3用于將集液盒2內的液體回流到機床導屑槽4內，回液管3的一端與集液盒2的內部相通，另一端與機床導屑槽4相通。