[實用新型]一種基于內(nèi)外圓去毛刺機設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023222377.1
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN214080606U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張云彥;熊厚福;王大全
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶和氏智能科技有限公司
• 主分類號: B24B9/00
• 分類號: B24B9/00;B24B41/00;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B55/06;B24B55/12
• 代理公司: 重慶金橙專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50273
• 代理人: 李梅

本實用新型屬于工件去毛刺技術(shù)展示技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種基于內(nèi)外圓去毛刺機設(shè)備，包括主機框架和環(huán)形上下料輸送線，主機框架一側(cè)安置環(huán)形上下料輸送線，主機框架內(nèi)設(shè)有圓盤式上下料結(jié)構(gòu)和四個工位，且四個工位分別為上下料工位、內(nèi)孔去毛刺工位、外圓面去毛刺工位和殘渣殘液吹氣工位；所述主機框架內(nèi)部設(shè)有板一和板二，板一和板二將主機框架內(nèi)部劃分成上層、中層和下層；所述板一的上板面架設(shè)內(nèi)孔去毛刺工位和外圓面去毛刺工位，內(nèi)孔去毛刺工位和外圓面去毛刺工位位于上層，板一的下板面架設(shè)殘渣殘液吹氣工位，殘渣殘液吹氣工位位于中層，板一上與環(huán)形上下料輸送線對立的端部安置上下料工位；所述板二上安置圓盤式上下料結(jié)構(gòu)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于工件去毛刺技術(shù)展示技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種基于內(nèi)外圓去毛刺機設(shè)備。

背景技術(shù)

現(xiàn)有去毛刺技術(shù)一般企業(yè)普遍采用人工的方式，特別是比較復(fù)雜的零件，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔件，而隨著人工成本的增高、效率的低下，對加工產(chǎn)品的質(zhì)量很難達到企業(yè)的需求；

以及對于加工部位復(fù)雜、且需去除毛刺部位多的加工零件，現(xiàn)有設(shè)備及自動化方式多是運用于外觀規(guī)則面以及內(nèi)腔規(guī)則面去除毛刺，對于此類還需要特定設(shè)備進行自動化加工，現(xiàn)有的去毛刺設(shè)備無法滿足上述工件。

實用新型內(nèi)容

為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，以解決背景技術(shù)所描述的問題，本實用新型提出了一種基于內(nèi)外圓去毛刺機設(shè)備。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種基于內(nèi)外圓去毛刺機設(shè)備，包括主機框架和環(huán)形上下料輸送線，主機框架一側(cè)安置環(huán)形上下料輸送線，主機框架內(nèi)設(shè)有圓盤式上下料結(jié)構(gòu)和四個工位，且四個工位分別為上下料工位、內(nèi)孔去毛刺工位、外圓面去毛刺工位和殘渣殘液吹氣工位；所述主機框架內(nèi)部設(shè)有板一和板二，板一和板二將主機框架內(nèi)部劃分成上層、中層和下層；所述板一的上板面架設(shè)內(nèi)孔去毛刺工位和外圓面去毛刺工位，內(nèi)孔去毛刺工位和外圓面去毛刺工位位于上層，板一的下板面架設(shè)殘渣殘液吹氣工位，殘渣殘液吹氣工位位于中層，板一上與環(huán)形上下料輸送線對立的端部安置上下料工位；所述板二上安置圓盤式上下料結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)孔去毛刺工位包括旋轉(zhuǎn)動力電機一、內(nèi)孔刷、Z 軸自動補償伺服電機一、旋轉(zhuǎn)動力電機架體一、XY進給旋轉(zhuǎn)工裝臺一、Z軸自動補償伺服電機架體一、連接塊一和絲桿一；所述XY進給旋轉(zhuǎn)工裝臺一螺栓固接板一，XY進給旋轉(zhuǎn)工裝臺一連接旋轉(zhuǎn)動力電機架體一；所述旋轉(zhuǎn)動力電機架體一上一側(cè)固接Z軸自動補償伺服電機架體一，Z軸自動補償伺服電機架體一上固接Z軸自動補償伺服電機一；所述Z軸自動補償伺服電機一的輸出軸固接絲桿一，絲桿一通過絲杠螺母方式連接連接塊一，連接塊一滑動連接Z軸自動補償伺服電機架體一，連接塊一一側(cè)壁固接旋轉(zhuǎn)動力電機一；所述旋轉(zhuǎn)動力電機一的輸出軸伸向中層，且旋轉(zhuǎn)動力電機一的輸出軸端部固接內(nèi)孔刷。

優(yōu)選的，所述外圓面去毛刺工位包括旋轉(zhuǎn)動力電機二、外圓輪刷、 Z軸自動補償伺服電機二、旋轉(zhuǎn)動力電機架體二、XY進給旋轉(zhuǎn)工裝臺二、Z軸自動補償伺服電機架體二、連接塊二和絲桿二；所述XY進給旋轉(zhuǎn)工裝臺二螺栓固接板一，XY進給旋轉(zhuǎn)工裝臺二連接旋轉(zhuǎn)動力電機架體二；所述旋轉(zhuǎn)動力電機架體二上一側(cè)固接Z軸自動補償伺服電機架體二，Z軸自動補償伺服電機架體二上固接Z軸自動補償伺服電機二；所述Z軸自動補償伺服電機二的輸出軸固接絲桿二，絲桿二通過絲杠螺母方式連接連接塊二，連接塊二滑動連接Z軸自動補償伺服電機架體二，連接塊二一側(cè)壁固接旋轉(zhuǎn)動力電機二；所述旋轉(zhuǎn)動力電機二的輸出軸伸向中層，且旋轉(zhuǎn)動力電機二的輸出軸端部固接外圓輪刷。

優(yōu)選的，所述上下料工位包括氣缸一、連接板一、轉(zhuǎn)向電機、連接板二和夾爪；所述氣缸一固接板一，氣缸一活塞桿伸向中層，且氣缸一的活塞桿固接連接板一；所述連接板一固接旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸固接連接板二；所述連接板二的下板面對稱固接兩個夾爪。

優(yōu)選的，所述殘渣殘液吹氣工位包括氣缸二、噴嘴板和工業(yè)噴嘴；所述氣缸二固接板一的下板面，氣缸二的活塞桿固接噴嘴板，噴嘴板上固接工業(yè)噴嘴，且工業(yè)噴嘴連通外界供氣設(shè)備。