[實用新型]一種金剛砂線生產線中的堿洗裝置

有效

• 申請號: 202023221838.3
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN214458428U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 徐滔;丁義鋒
• 申請（專利權）人: 張家港市舜辰機械有限公司
• 主分類號: C25F7/00
• 分類號: C25F7/00;C25F1/06;B08B3/12
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

本實用新型公開了提供一種縮短鋼絲線在堿洗池中停留時間的金剛砂線生產線中的堿洗裝置，包括：堿洗槽和陰極除油裝置，該堿洗槽的中部設置有堿洗池，堿洗槽中在堿洗池之外形成出液池，堿洗池的底壁上開設有進液口，出液池的底壁上開設有出液口，在堿洗池兩側的出液池中分別設置有與鋼絲線的行進線路相配合的兩個水平布置的托輪、以及位于這兩個托輪的中垂線上方的壓輪，所述的堿洗池中在鋼絲線的下方設置有與鋼絲線的行進線路平行的金屬板，壓輪與陰極除油裝置的正極相連，金屬板與陰極除油裝置的負極相連；所述堿洗池的底部設置有超聲波發生器。本實用新型所述的堿洗裝置尤其適用于需要快速除油的場合。

技術領域

本實用新型涉及到一種金剛砂線生產線，具體涉及到一種金剛砂線生產線中的堿洗裝置。

背景技術

目前，傳統金剛砂線生產線中的堿洗裝置，其結構通常包括：堿洗槽，該堿洗槽的中部設置有堿洗池，堿洗槽中在堿洗池之外形成出液池，堿洗池的底壁上開設有進液口，出液池的底壁上開設有出液口，在堿洗池兩側的出液池中分別設置有與鋼絲線的行進線路相配合的兩個水平布置的托輪、以及位于這兩個托輪的中垂線上方的壓輪。由于金剛砂線越來越細，與之相對應的鋼絲線(用于制作金剛砂線的母線)也越來越細，為此，在鋼絲線的生產過程中，必然要增加油的成分，使得表面更加油膩，因而在金剛砂線的生產過程中，盡管在堿洗池中放置了溫度在60～70℃之間的堿液，然而，為了能較為徹底地清除鋼絲線上的油膩，就需要讓鋼絲線在堿洗池中停留較長的時間，從而需要放慢整個金剛砂線生產線的速度，這樣就降低了生產效率，增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種縮短鋼絲線在堿洗池中停留時間的金剛砂線生產線中的堿洗裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種金剛砂線生產線中的堿洗裝置，包括：堿洗槽和陰極除油裝置，所述堿洗槽的中部設置有堿洗池，堿洗槽中在堿洗池之外形成出液池，堿洗池的底壁上開設有進液口，出液池的底壁上開設有出液口，在堿洗池兩側的出液池中分別設置有與鋼絲線的行進線路相配合的兩個水平布置的托輪、以及位于這兩個托輪的中垂線上方的壓輪，所述的堿洗池中在鋼絲線的下方設置有與鋼絲線的行進線路平行的金屬板，所述的壓輪為導電體、與所述陰極除油裝置的正極相連，所述的金屬板與所述陰極除油裝置的負極相連；所述堿洗池的底部設置有超聲波發生器。

作為一種優選方案，在所述的一種金剛砂線生產線中的堿洗裝置中，所述的超聲波發生器居中布置在堿洗池的底部中央。

作為一種優選方案，在所述的一種金剛砂線生產線中的堿洗裝置中，所述的金屬板離鋼絲線之間的間距≤18毫米。

作為一種優選方案，在所述的一種金剛砂線生產線中的堿洗裝置中，所述水洗槽的頂部還設置有蓋板。

本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在堿液池中加裝超聲波發生器和陰極除油裝置，大大提升了除油能力，從而可以大幅縮短鋼絲線在堿液池中的停留時間，從而可以提高整個金剛砂線生產線，提高了生產效率，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本實用新型所述金剛砂線生產線中的堿洗裝置的結構示意圖。

圖1中的附圖標記為：10、底板，101、進液口，102、出液口，11、進線側端板，12、出線側端板，13、進線側隔板，14、出線側隔板，15、側板，21、壓輪，22、托輪，23、托輪，3、金屬板，4、超聲波發生器，8、鋼絲線。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型所述的一種金剛砂線生產線中的堿洗裝置的詳細實施方案。