[實用新型]一種可調式鋼管去毛刺裝置

有效

• 申請號: 202023221773.2
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN214080630U
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 于全升;張勇
• 申請（專利權）人: 天津市凱升利達鋼管有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/06;B24B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種可調式鋼管去毛刺裝置，涉及鋼管加工設備技術領域，包括機架，機架上固定設置有滑槽，滑槽上滑移設置有支架，支架上表面固定設置有第一電機，第一電機軸端固定連接有底座，底座上固定設置有若干個磨桿，磨桿上滑移設置有連桿，底座的中心位置固定設置有第一氣缸，第一氣缸的軸端與連桿鉸接；磨桿以及連桿上與鋼管接觸的位置均粘接有磨塊；機架上沿其長度方向固定設置有若干承料架；機架上設置有夾緊機構。本實用新型提供了能夠對切割后的鋼管端部進行有效地去除毛刺且加工管徑可調、使用方便、可靠性高的一種可調式鋼管去毛刺裝置。

技術領域

本實用新型涉及鋼管加工設備技術領域，尤其涉及一種可調式鋼管去毛刺裝置。

背景技術

鋼管生產過程中，會根據所需長度將鋼管切割為不同長度。鋼管切割的方式包括飛鋸切割、沖切和激光切割，其中飛鋸結構簡單且運行可靠，廣泛運用于各種管材切割。

現有授權公告號為CN204975533U的實用新型專利公開了一種二次同步冷切飛鋸，大浮動臺上設有第二線性滑槽，第二線性滑槽上具有小浮動臺，小浮動臺在第二線性滑槽上的滑動由第二伺服電機控制；小浮動臺上固定設置切割用的第三伺服電機；大浮動臺下面有一套直流電機，第一線性軌道，齒輪齒條，減速機，等構成的電腦飛鋸系統。

采用上述技術方案，通過小浮動平臺與鋼管的同步移動，完成在生產線不停機的情況下對鋼管的連續切割。但是這種方法在切割鋼管時易產生飛邊和毛刺，易劃傷工作人員，且不便于后續的加工。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種可調式鋼管去毛刺裝置，通過可調節的磨具對切割后的鋼管端部進行有效地去除毛刺，避免劃傷工作人員，方便后續加工。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種可調式鋼管去毛刺裝置，包括機架，所述機架長度方向的兩端成型有滑槽，所述滑槽上滑移設置有支架，所述支架上表面固定設置有第一電機，所述第一電機軸端設置有磨具，所述磨具包括底座，所述底座與第一電機軸端固定連接，所述底座遠離第一電機的一側固定設置有若干個傾斜的磨桿，所述磨桿上成型有滑移槽，所述滑移槽內滑移設置有滑塊，所述滑塊上鉸接設置有連桿；所述底座的內部固定設置有第一氣缸，所述第一氣缸的活塞桿端伸出底座并與連桿遠離磨桿的一端鉸接；所述磨桿和連桿上同鋼管接觸的位置均粘接有磨塊；所述機架上還固定設置有第二氣缸，所述第二氣缸軸端與支架固定連接；所述機架上沿其長度方向固定設置有若干承料架；所述機架上設置有夾緊機構。

通過采用上述技術方案，所述磨桿上的磨塊與鋼管端面的外側接觸，所述連桿上的磨塊與鋼管端面的內側接觸，在所述第一電機的驅動下，所述磨具進行轉動對鋼管切割后的端面進行打磨。在所述第一氣缸的驅動下，所述連桿與磨桿的相接位置發生改變，從而調節可打磨的管徑，當所述第一氣缸推動連桿時，所述連桿與磨桿的相接位置向遠離底座的方向移動，可打磨的管徑變大，反之可打磨的管徑變小。在使用過程中，先將鋼管置于所述承料架上，然后所述夾緊機構將鋼管夾緊，接著所述第二氣缸推動支架靠近鋼管，直至所述磨具與鋼管抵接，接著在所述第一電機的驅動下進行轉動的磨具對鋼管切割后的端面進行打磨去毛刺，去完毛刺后所述支架復位、夾緊機構松開，取下鋼管，完成去毛刺過程。

本實用新型進一步設置為：所述磨具在鋼管的長度方向上對稱設置。

通過采用上述技術方案，鋼管的兩端可以同時被所述磨具抵接去毛刺，既減小了所述夾緊機構受到的沿鋼管軸線的壓力，又節省去毛刺的時間，提高生產效率。

本實用新型進一步設置為：鋼管兩端的所述磨具旋轉方向相反。

通過采用上述技術方案，鋼管兩端方向相反的扭矩可以相互抵消，減小所述夾緊機構上的工作壓力，提高所述夾緊機構的使用壽命，同時也能防止鋼管相對于夾緊機構的轉動而對鋼管造成的劃傷。