[實用新型]一種帶旁通管道的閘閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023215812.8
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN215522086U
• 公開（公告）日: 2022-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李波
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇奧威機械有限公司
• 主分類號: F16K11/10
• 分類號: F16K11/10;F16K3/00;F16K39/04
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)策知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32322
• 代理人: 范圓圓

本實用新型涉及閘閥技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種帶旁通管道的閘閥，包括基座，所述基座上部固定安裝有閥體，位于所述閥體上部固定蓋合有閥蓋，所述閥蓋上部中間位置固定安裝有支架，支架上部中間位置豎直向下固定安裝有電動推桿，電動推桿的推動桿密封活動插接在閥蓋上面。本實用新型當電動推桿工作通過推動桿提升帶動閘閥打開過程中，此時的推動桿上升過程中連接桿通過滑塊與回型框板配合將支臂進行向上擺動位置，此時的旁通閥門的支臂也會發(fā)生角度擺動，從而保證旁通閥門也會打開，從而保證對閘閥進行泄壓，這種操作方式無需操作人員進行手動打開旁通閥門帶來的費時費力的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及閘閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶旁通管道的閘閥。

背景技術(shù)

閘閥是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流，閘閥通過閥座和閘板接觸進行密封，通常密封面會堆焊金屬材料以增加耐磨性，如不銹鋼等，閘板有剛性閘板和彈性閘板，根據(jù)閘板的不同，閘閥分為剛性閘閥和彈性閘閥，旁通閥是裝在進水閥管段的旁通管上，用以充水平衡進水閥前后水壓的閥門，如減壓閥、控制閥和蒸汽疏水閥通常會加裝旁通管，安裝在旁通管道上的閥門就叫旁通閥。旁通閥一詞指的是安裝在旁通管道上的閥門，但不特指閥門類型和結(jié)構(gòu)。旁通閥又名自力式旁通壓差閥，自力式自身壓差控制閥，自力式自身壓差控制閥為電動壓差控制閥替代產(chǎn)品。

經(jīng)檢索公開號CN 210003849 U公開了一種帶有旁通的閘閥，包括閥體、閥蓋、頂蓋、齒輪箱、第一齒輪、第一端面齒輪、閥桿、限位軸、螺母、套桿、閥瓣、第一閥柄、轉(zhuǎn)動桿、轉(zhuǎn)盤、第二齒輪、第二端面齒輪、固定板、推桿、連接管、旁通閥、密封蓋、第二閥柄和固定桿。雖然該帶有旁通的閘閥的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過密封塞的打開有利于通過連接管處對閥體內(nèi)部進行泄壓，提高了操作的便利性，避免了造成閘閥打開困難的問題，也避免了閘閥的突然打開容易導致流體的突然涌進的問題，避免了閥體的和管道受到損壞的問題；通過打開閘閥的同時使得旁通閥也進行打開，有利于保證閘閥兩側(cè)的壓差相同，提高了操作了便利性，方便進行操作，有利于降低操作的復雜難度。

但是經(jīng)本發(fā)明人探索發(fā)現(xiàn)該技術(shù)方案仍然存在至少以下缺陷：

該技術(shù)方案中在需要對旁通管打開時，需操作人員進行手動打開旁通閥門帶來的費時費力的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶旁通管道的閘閥，解決了背景技術(shù)中所提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶旁通管道的閘閥，包括基座，所述基座上部固定安裝有閥體，位于所述閥體上部固定蓋合有閥蓋，所述閥蓋上部中間位置固定安裝有支架，支架上部中間位置豎直向下固定安裝有電動推桿，電動推桿的推動桿密封活動插接在閥蓋上面，位于所述推動桿前側(cè)壁豎直向下固定連接有連接桿，連接桿下端部固定連接有滑塊；

所述閥體左右兩側(cè)壁中間位置分別固定連通有進水管和出水管，進水管前側(cè)壁中間位置與閥體之間通用旁通管固定連通設(shè)置，位于所述旁通管中部固定接通有旁通閥門，旁通閥門的手柄水平向右固定連接有支臂，支臂右端部固定連接有回型框板。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述基座左右兩部均豎直開設(shè)有定位孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述閥蓋和閥體之間通過多個螺栓固定擰合。

作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述滑塊互動插接在回型框板內(nèi)側(cè)，所述連接桿位于所述回型框板前方。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型當電動推桿工作通過推動桿提升帶動閘閥打開過程中，此時的推動桿上升過程中連接桿通過滑塊與回型框板配合將支臂進行向上擺動位置，此時的旁通閥門的支臂也會發(fā)生角度擺動，從而保證旁通閥門也會打開，從而保證對閘閥進行泄壓，這種操作方式無需操作人員進行手動打開旁通閥門帶來的費時費力的問題。

附圖說明