[實(shí)用新型]可在機(jī)檢測并修復(fù)輥盒的龍門銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023213518.3
• 申請日: 2020-12-28
• 公開（公告）號: CN213945033U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 薛遂根
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北浩天博能機(jī)電科技有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C9/00;B23Q17/20;B23Q17/00;B23Q11/10;B23Q15/00;B23Q1/01
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 42218
• 代理人: 苗德俊

可在機(jī)檢測并修復(fù)輥盒的龍門銑床，主要用于自動對輥盒進(jìn)行在線精度檢測及修復(fù)。橫梁固定在工作臺的左、右立柱上，靜壓導(dǎo)軌供油裝置置于工作臺的一側(cè)，在線檢測裝置或銑頭裝在左、右立柱之間的滑枕銑頭上，滑枕銑頭與橫梁滑動連接，主軸油冷機(jī)裝置固定連接在工作臺上，潤滑系統(tǒng)裝在立柱上。本實(shí)用新型集在線檢測與修復(fù)加工于一體，在對檢測部位進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、整理、分析的基礎(chǔ)上，對需要加工修復(fù)區(qū)域做出判斷，并把數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)控系統(tǒng)完成銑削修復(fù)加工。檢測精度高，承載工件重量特別大，工作效率非常高。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可在機(jī)檢測并修復(fù)輥盒的龍門銑床。

背景技術(shù)

目前，在機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域中，對矯直輥盒大底座安裝基面進(jìn)行檢測和精密銑削加工修復(fù)，現(xiàn)有方法是在地面上預(yù)先放好調(diào)整斜鐵，把大底座放在斜鐵上，人工調(diào)整斜鐵對大底座進(jìn)行水平調(diào)整后，再用激光跟蹤儀對大底座安裝基面的平面度進(jìn)行檢測；如果大底座安裝基面的平面度超差嚴(yán)重，只能將其運(yùn)送到龍門加工中心設(shè)備上，通過銑削加工進(jìn)行修復(fù)，之后還要再重新調(diào)整水平。對矯直輥盒整機(jī)的檢測是把支撐輥組放到輥盒大底座安裝基面后，分部測量計(jì)算輥?zhàn)拥膶?shí)際高度，通過配墊片調(diào)整的方式，以保證各輥?zhàn)痈叨纫恢隆Ｒ陨蠈ΤC直輥盒大底座安裝基面和矯直輥盒整機(jī)的檢測方法，工人勞動強(qiáng)度大，對操作工技能要求非常高，加工修復(fù)時間長，同時激光跟蹤儀受環(huán)境因素干擾，影響檢測精度。因此，現(xiàn)有機(jī)床無法滿足使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種可在機(jī)檢測并修復(fù)輥盒的龍門銑床，以自動對輥盒進(jìn)行在線精度檢測及修復(fù)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型龍門銑床包括數(shù)控系統(tǒng)，橫梁固定在工作臺的左、右立柱上，靜壓導(dǎo)軌供油裝置置于工作臺的一側(cè)，在線檢測裝置或銑頭裝在左、右立柱之間的滑枕銑頭上，滑枕銑頭與橫梁滑動連接，主軸油冷機(jī)裝置固定在工作臺側(cè)面，潤滑系統(tǒng)裝在立柱上。

所述工作臺為整體鑄造，采用兩條定壓式液體靜壓導(dǎo)軌加兩條輔助支撐導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)，靜壓導(dǎo)軌與支撐導(dǎo)軌之間設(shè)有油腔，電動機(jī)帶動多頭泵將油箱內(nèi)的油液依次經(jīng)調(diào)節(jié)閥、油處理單元一、壓力保持裝置、分油器、壓力檢測部分通過油管進(jìn)入油腔，油箱內(nèi)裝有油處理單元二；工作臺與固定在工作臺底座上的滾珠絲杠一螺紋連接，交流伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠一帶動工作臺移動；工作臺上帶有導(dǎo)軌防護(hù)罩。

所述滑枕銑頭與橫梁通過滑臺滑動連接，滑臺與固定在橫梁上的滾珠絲杠二螺紋連接，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠二帶動滑臺移動；滑枕銑頭與滑臺在豎直方向上滑動連接。

所述滑枕銑頭上配置有液壓平衡裝置，液壓平衡裝置的缸筒端與滑臺連接，活塞桿端與滑枕銑頭連接。

所述工作臺上帶有導(dǎo)軌防護(hù)罩，導(dǎo)軌防護(hù)罩為鋼板伸縮式人字形結(jié)構(gòu)，每扇滑動護(hù)罩尾端設(shè)有橡膠密封條，第一扇滑動護(hù)罩上面外加一塊防滑板，每扇滑動護(hù)罩上安裝有銅滾輪。

在龍門銑床上對輥盒進(jìn)行在線檢測并修復(fù)時，人工把需要檢測修復(fù)的輥盒吊到工作臺上，用調(diào)整墊鐵調(diào)節(jié)，使輥盒安裝面水平，在線檢測裝置根據(jù)數(shù)控指令對安裝面設(shè)定區(qū)域進(jìn)行檢測，并把數(shù)據(jù)傳輸?shù)烬堥T銑床的控制系統(tǒng)，通過運(yùn)算比對確定超差部位，若需對輥盒進(jìn)行修復(fù)，在主軸上安裝高精密銑削刀具對超差部位進(jìn)行加工修復(fù)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、龍門銑床集在線檢測與修復(fù)加工于一體，在對檢測部位進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、整理、分析的基礎(chǔ)上，對需要加工修復(fù)區(qū)域做出判斷，并把數(shù)據(jù)傳輸給數(shù)控系統(tǒng)完成銑削修復(fù)加工。檢測精度高，承載工件重量特別大，工作效率非常高。

2、工作臺采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，筋板米字型分布，具有足夠的強(qiáng)度和剛性，可保證工作臺底座在長度六米上能夠承重七十噸左右，并采用兩條定壓式液體靜壓導(dǎo)軌加兩條輔助支撐軌的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配置進(jìn)口多頭泵和穩(wěn)定的靜壓導(dǎo)軌供油裝置，以實(shí)現(xiàn)機(jī)床重載荷、高精度穩(wěn)定運(yùn)行的需求；工作臺進(jìn)給采用交流伺服電機(jī)并輔以減速機(jī)驅(qū)動，滾珠絲杠帶動工作臺運(yùn)動，能保證機(jī)床檢測和加工時的運(yùn)動精度。