[實(shí)用新型]一種快速散熱隔音棉

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023202446.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-28
• 公開（公告）號(hào): CN214354701U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 明星
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇皓凱汽車零部件有限公司
• 主分類號(hào): B32B27/02
• 分類號(hào): B32B27/02;B32B27/30;B32B3/08;B32B27/12;B32B3/24;B32B15/02;B32B15/20;B32B15/14;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/12;B32B33/00;B60R13/08
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 徐文;萬(wàn)小俠

實(shí)用新型公開了一種快速散熱隔音棉，包括隔音棉本體，所述隔音棉本體的內(nèi)部設(shè)置有凸條，所述隔音棉本體的上表面依次設(shè)置有散熱層、導(dǎo)熱層和防滑層，所述隔音棉本體的下表面依次設(shè)置防水層和膠粘層，所述隔音棉本的兩側(cè)外表壁開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔的外側(cè)設(shè)置有吸附質(zhì)；該一種快速散熱隔音棉通過設(shè)置防滑層、防水層、膠粘層和凸條、散熱孔、吸附質(zhì)，可以達(dá)到提高了隔音棉本體的強(qiáng)度，避免隔音棉使用時(shí)發(fā)生濕損和偏移，減少進(jìn)入隔音棉內(nèi)的熱量以提高隔音棉的散熱效果，提高隔音棉的使用壽命和透氣性能，隔音棉有水分子顆粒進(jìn)入后，能通過多個(gè)散熱孔很好的排出，外界的雜質(zhì)接觸隔音棉外時(shí)可以有效的被吸附質(zhì)吸附，提高了隔音棉的使用效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及隔音棉技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速散熱隔音棉。

背景技術(shù)

散熱的方式有輻射散熱，傳導(dǎo)散熱，對(duì)流散熱，蒸發(fā)散熱，物理方式散失的熱量，與環(huán)境溫度、空氣密度、環(huán)境壓力、流速密切相關(guān)，尤其應(yīng)該注意的是體表與環(huán)境間溫度的差，不但決定著散熱量的多少，而且決定著熱傳遞的方向，體表溫度的高低是機(jī)體產(chǎn)熱與散熱受到一系列生理調(diào)節(jié)的結(jié)果，隔音棉可以使物體震動(dòng)產(chǎn)生聲音→聲波在空氣中傳遞→棉具有多纖維結(jié)構(gòu)→聲波通過棉時(shí)經(jīng)過無(wú)數(shù)纖維的反射、相互疊加、碰撞，聲波能量轉(zhuǎn)化為熱能→聲波強(qiáng)度減弱→聲音消失。

現(xiàn)有技術(shù)存在以下缺陷或問題：

1、隔音棉所用于汽車引擎蓋上，由于汽車衣殷勤的震動(dòng)，導(dǎo)致隔音棉易松動(dòng)位移，受雨天環(huán)境濕度較低的影響，隔音棉易濕損，使隔音棉的隔音效果大大降低；

2、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫直接傳至引擎蓋上，由于引擎蓋上的隔音棉結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，致使隔音棉隔熱效果差，且散熱速度較慢，使隔音棉的壽命降低，嚴(yán)重時(shí)易導(dǎo)致引擎蓋溫度升高，影響汽車內(nèi)氣體配件的熱損。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種快速散熱隔音棉，以解決背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速散熱隔音棉，包括隔音棉本體，所述隔音棉本體的內(nèi)部設(shè)置有凸條，所述隔音棉本體的上表面依次設(shè)置有散熱層、導(dǎo)熱層和防滑層，所述隔音棉本體的下表面依次設(shè)置防水層和膠粘層，所述隔音棉本體的兩側(cè)外表壁開設(shè)有散熱孔，所述散熱孔的外側(cè)設(shè)置有吸附質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔音棉本體的內(nèi)部設(shè)置有若干個(gè)橡膠材質(zhì)的凸條，所述若干個(gè)凸條呈縱向等距離排列，所述若干個(gè)凸條的兩端分別與隔音棉本體邊緣處的兩端固定連接。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔音棉本體的上表面與散熱層的下表面固定連接，所述散熱層的材質(zhì)是金屬銅纖維材質(zhì)，所述散熱層的上表面與導(dǎo)熱層的下表面固定連接，所述導(dǎo)熱層的材質(zhì)是石墨纖維材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)熱層的上表面與防滑層的下表面固定連接，所述防滑層的厚度大小分別與導(dǎo)熱層、散熱層的厚度大小一致，所述防滑層的材質(zhì)是玻璃纖維材質(zhì)，且防滑層的上表面呈透明膜狀。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔音棉本體的下表面與防水層的上表面固定連接，所述防水層的材質(zhì)是苯乙烯纖維材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述防水層的下表面與膠粘層的上表面固定連接，所述膠粘層的材質(zhì)是熱熔纖維膠材質(zhì)。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述隔音棉本體兩端邊緣處的內(nèi)表壁開設(shè)有若干組散熱孔，所述若干組散熱孔均勻排列，所述散熱孔的周圍分別設(shè)置有若干個(gè)吸附質(zhì)，所述若干個(gè)吸附質(zhì)的材質(zhì)是活性炭纖維材質(zhì)，且若干個(gè)吸附質(zhì)相背離的一側(cè)與隔音棉本體的兩端固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種快速散熱隔音棉，具備以下有益效果：