[實用新型]一種精餾高沸物與電鍍廢水氣化協同處理系統

有效

• 申請號: 202023201541.0
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN214694025U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 周志江;蔡波;陳鋒;吳健;鄭小倫;陳一菡
• 申請（專利權）人: 梵境新能源科技（浙江）有限公司
• 主分類號: C10L1/32
• 分類號: C10L1/32;C10L5/04;C10L5/44;C10L9/10;C10J3/00;C02F1/00;C02F101/20;C02F103/16
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

本實用新型公開了一種精餾高沸物與電鍍廢水氣化協同處理系統，包括預處理單元、預制漿單元、水煤漿合成單元及氣化處理單元；預處理單元包括原料煤預處理單元、精餾高沸物預處理單元、電鍍廢水預處理單元及活性炭預處理單元；預制漿單元包括第一磨機以及預制漿罐；水煤漿合成單元包括第二磨機和水煤漿罐；氣化處理單元包括與水煤漿罐連接的氣化爐。本實用新型通過兩段式制漿系統，先將精餾高沸物、電鍍廢水與活性炭粉末預處理后混合研磨制成預制漿，然后再與煤粉混合研磨制成水煤漿，最后將水煤漿進行氣化處理，利用精餾高沸物、電鍍廢水、活性炭粉末與煤粉之間的配伍作用，提高了制得的水煤漿的性能，從而提高廢棄物氣化處理效果。

技術領域

本實用新型涉及廢棄物處理技術領域，尤其是涉及一種精餾高沸物與電鍍廢水氣化協同處理系統。

背景技術

在有機樹脂等物質的精餾提純過程中，釜底會產生大量高沸物殘渣，而精餾高沸物的處理是多年來困擾生產廠家的一大難題，目前還沒有較為有效的處置方式。電鍍行業廢水水質較復雜，廢水中含有鉻、鋅、銅、鎳、鎘等重金屬離子，COD含量高，可生化性差，用傳統的處理方法很難得到有效處理。

將廢棄物與煤混合制備成水煤漿后用水煤漿氣化爐進行協同處置，可以實現廢棄物的資源化利用和無害化處理，是一種環保、節能、變廢為寶的全新廢棄物處置方式，目前得到了廣泛的關注。例如，在中國專利文獻上公開的“一種氣化煤摻混石化廢棄物的水煤漿及其制漿工藝”，其公告號CN106433822B，制備方法包括以下步驟：(1)煤粉的級配：煤經過干燥、破碎、研磨和篩分，獲得不同粒徑分布的煤粉；(2)水煤漿制備：將煤、石化廢棄物、添加劑和水加入磨煤系統中，混合磨制成水煤漿。

如果能將精餾高沸物和電鍍廢水制成水煤漿，則可以實現廢棄物處置徹底清潔化和資源利用最大化。但用精餾高沸物制備水煤漿時，精餾高沸物易沉降，制得的水煤漿穩定性差；而電鍍廢水中由于存在大量重金屬離子，重金屬離子的存在同樣會影響水煤漿的分散性和穩定性，因此目前很難有效將精餾高沸物和電鍍廢水制成水煤漿，實現氣化協同處理。

發明內容

本實用新型是為了克服現有技術中用精餾高沸物制備水煤漿時，精餾高沸物易沉降，制得的水煤漿穩定性差；而電鍍廢水中由于存在大量重金屬離子，重金屬離子的存在同樣會影響水煤漿的分散性和穩定性，因此很難有效將精餾高沸物和電鍍廢水制成水煤漿，實現氣化協同處理的問題，提供一種精餾高沸物與電鍍廢水氣化協同處理系統，通過兩段式制漿系統，先將精餾高沸物、電鍍廢水與活性炭粉末預處理后混合研磨制成預制漿，然后再與煤粉混合研磨制成水煤漿，最后將水煤漿進行氣化處理，利用精餾高沸物、電鍍廢水、活性炭粉末與煤粉之間的配伍作用，提高了制得的水煤漿的性能，從而提高廢棄物氣化處理效果。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種精餾高沸物與電鍍廢水氣化協同處理系統，包括預處理單元、預制漿單元、水煤漿合成單元及氣化處理單元；所述預處理單元包括相互獨立運行的原料煤預處理單元、精餾高沸物預處理單元、電鍍廢水預處理單元及活性炭預處理單元，所述原料煤預處理單元和精餾高沸物預處理單元分別包括依次連接的儲料倉、破碎裝置和篩分裝置；所述活性炭預處理單元包括依次連接的儲料倉、除鐵器和篩分裝置；所述電鍍廢水預處理單元包括電鍍廢水儲槽；所述預制漿單元包括第一磨機以及預制漿罐，所述第一磨機的進料口分別與精餾高沸物預處理單元和活性炭預處理單元中的篩分裝置以及電鍍廢水儲槽連接，第一磨機的出料口與預制漿罐連接；所述水煤漿合成單元包括第二磨機和水煤漿罐，所述第二磨機的進料口分別與原料煤預處理單元及預制漿罐連接，第二磨機的出料口與水煤漿罐連接；所述氣化處理單元包括與水煤漿罐連接的氣化爐。