[實用新型]一種頂蓋自動上料裝置

有效

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• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN214030818U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設計）人: 羅宿;程先鋒;陳國平;蔡林虎;錢波
• 申請（專利權）人: 蘇州通錦精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90;B65G47/22;H02K15/02
• 代理公司: 蘇州言思嘉信專利代理事務所(普通合伙) 32385
• 代理人: 徐永雷

本實用新型公開了一種頂蓋自動上料裝置，包括支撐平臺、產品放置組件、設置于支撐平臺上用于對產品放置組件進行限位的限位機構、設置于限位機構上方用于對產品放置組件上的頂蓋進行夾持的夾持組件、設置于限位組件一側用于放置夾持組件夾持后的頂蓋的等待位、設置于等待位一側用于將等待位上的頂蓋進行搬運安裝的搬運組件，本實用新型的有益效果是，通過限位機構、夾持組件、等待位、搬運組件結合能夠很好地對頂蓋產品進行上料，無需人工手持頂蓋，效率大大提高，并且安全性更高。

技術領域

本實用新型涉及上料技術領域，特別是一種頂蓋自動上料裝置。

背景技術

由于目前電機轉子上的頂蓋通常是成批進行加工打包的，但是在安裝時一個電機轉子需要安裝對應的頂蓋，因此在組裝時人們需要一個個將頂蓋拿出，人工操作雖然能夠達到我們安裝的目的，但是人工對頂蓋進行上料存在一些缺陷，比如對頂蓋產生一定的損壞，因為正常工作人員在上料時是無法做到全面對手部進行清潔的，因此人手上一定會存留一定化學物質對頂蓋產生損壞，并且工作效率比較低，還有就是頂蓋加工后表面比較光滑鋒利，人工上料時容易刮傷自己。

鑒于上述情況，有必要對現(xiàn)有的頂蓋上料方式加以改進，使其能夠滿足現(xiàn)在對頂蓋上料的需要。

實用新型內容

由于目前對于頂蓋上料工作效率比較低，并且存在一定的安全隱患，因此我們在現(xiàn)有技術缺陷的基礎上設計了一種頂蓋自動上料裝置，上料效率比較高，安全便捷，并且可以節(jié)省人工支出。

實現(xiàn)上述目的本實用新型的技術方案為，一種頂蓋自動上料裝置，包括支撐平臺、產品放置組件，還包括：

限位機構，設置于支撐平臺上用于對產品放置組件進行限位；

夾持組件，設置于限位機構上方用于對產品放置組件上的頂蓋進行夾持；

等待位，設置于限位組件一側用于放置夾持組件夾持后的頂蓋；

搬運組件，設置于等待位一側用于將等待位上的頂蓋進行搬運安裝。

對本技術方案的進一步補充，所述限位機構包括設置于產品放置組件兩側的限位板、安裝于限位板兩側的卡塊，所述限位板固定安裝于支撐平臺上，所述卡塊固定安裝于限位板上，所述卡塊呈L形，兩側的限位板上安裝的卡塊呈對稱設置。

對本技術方案的進一步補充，所述夾持組件包括設置于產品放置組件兩側的固定柱、設置于固定柱上方的縱向滑軌、安裝于縱向滑軌上的第一滑塊、設置于第一滑塊上方的橫向滑軌、安裝于橫向滑軌上的第二滑塊、與第二滑塊連接的第一氣缸、與第一氣缸連接的第一推桿、與第一推桿連接的第三滑塊、與第三滑塊連接的連接塊、設置于連接塊下方的第一夾爪，所述固定柱固定安裝于支撐平臺上，所述縱向滑軌固定安裝于固定柱上，第一滑塊滑動安裝于縱向滑軌上，所述橫向滑軌固定安裝于第一滑塊上，所述第二滑塊滑動安裝于橫向滑軌上，第一氣缸固定安裝于第二滑塊上，所述第三滑塊頂靠于第一氣缸上，所述連接塊與第三滑塊固定連接，所述第一夾爪與連接塊固定連接；所述第一夾爪內部兩側對稱安裝有V型塊。

對本技術方案的進一步補充，所述第一夾爪上位于V型塊下方設有凸起。

對本技術方案的進一步補充，所述等待位包括支撐柱、設置于支撐柱上的底板、設置于底板上的移動滑軌、設置于移動滑軌上的固定工裝，所述支撐柱固定安裝于支撐平臺上，所述底板固定安裝于支撐柱上，所述移動滑軌固定安裝于底板上，所述固定工裝滑動安裝于移動滑軌上。

對本技術方案的進一步補充，所述固定工裝包括第四滑塊、設置于第四滑塊上方的移動板、設置于移動板上方的安裝板，所述第四滑塊滑動安裝于移動滑軌上，所述移動板固定安裝于第四滑塊上，安裝板固定安裝于移動板上，所述安裝板上設有供頂蓋放入的通孔，位于通孔一側設有凹槽。