[實用新型]一種芳烴生產(chǎn)用蒸汽供給系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023201103.4 | 申請日: | 2020-12-28 |
| 公開(公告)號: | CN214663731U | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 鄭豪;金宇博;于英樂 | 申請(專利權(quán))人: | 大連福佳·大化石油化工有限公司 |
| 主分類號: | F17D1/06 | 分類號: | F17D1/06;F17D3/01;C07C7/00;C07C7/04;C07C7/10;C07C7/12;C07C15/08;F22G5/12 |
| 代理公司: | 大連創(chuàng)達(dá)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21237 | 代理人: | 劉濤 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連市金州區(qū)經(jīng)濟(jì)技術(shù)*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 芳烴 生產(chǎn) 蒸汽 供給 系統(tǒng) | ||
本實用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種芳烴生產(chǎn)用蒸汽供給系統(tǒng),包括第一蒸汽主管道及第二蒸汽主管道;所述第一蒸汽主管道通過抽提單元供汽管線連接至抽提單元換熱器;所述第二蒸汽主管道連接供汽總管,供汽總管分別通過異構(gòu)化反應(yīng)單元供汽管線及歧化反應(yīng)單元供汽管線給異構(gòu)化反應(yīng)單元壓縮機(jī)及歧化反應(yīng)單元反應(yīng)器,所述異構(gòu)化反應(yīng)單元供汽管線及歧化反應(yīng)單元供汽管線上游的供汽總管通過跨線連接至所述抽提單元供汽管線。其增設(shè)跨線,將供汽總管通過跨線連接至抽提單元供汽管線,提高了提供蒸汽的效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種芳烴生產(chǎn)用蒸汽供給系統(tǒng)。
背景技術(shù)
芳烴,通常指分子中含有苯環(huán)、芳香環(huán)結(jié)構(gòu)的碳?xì)浠衔铮情]鏈類的一種,具有苯環(huán)基本結(jié)構(gòu)。芳烴包括一種苯的衍生物“對二甲苯”,對二甲苯是二甲苯異構(gòu)體之一,其余異構(gòu)體包括鄰二甲苯、間二甲苯。
在芳烴的生產(chǎn)工藝中通常需要經(jīng)過分餾、異構(gòu)化、吸附、抽提、歧化等步驟,在整個工藝流程中幾乎每個環(huán)節(jié)均需要蒸汽作用。如何將蒸汽高效率供給給各個反應(yīng)單元是芳烴生產(chǎn)中需要解決的問題,現(xiàn)有的蒸汽供給流程一般采用兩股蒸汽供給線,第一股對異構(gòu)化反應(yīng)單元壓縮機(jī)、吸附及二甲苯分餾單元換熱器、吸附及二甲苯分餾單元反應(yīng)器、歧化分餾單元反應(yīng)器供汽;另一股給歧化分餾單元換熱器及抽提單元換熱器供汽;整個供汽流程存在不合理、低效率的缺陷。
實用新型內(nèi)容
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實用新型提供了一種芳烴生產(chǎn)用蒸汽供給系統(tǒng),其增設(shè)跨線,將供汽總管通過跨線連接至抽提單元供汽管線,提高了提供蒸汽的效率。
為了達(dá)到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為芳烴生產(chǎn)用蒸汽供給系統(tǒng),其包括第一蒸汽主管道及第二蒸汽主管道;所述第一蒸汽主管道通過抽提單元供汽管線連接至抽提單元換熱器;所述第二蒸汽主管道連接供汽總管,供汽總管分別通過異構(gòu)化反應(yīng)單元供汽管線及歧化反應(yīng)單元供汽管線給異構(gòu)化反應(yīng)單元壓縮機(jī)及歧化反應(yīng)單元反應(yīng)器,所述異構(gòu)化反應(yīng)單元供汽管線及歧化反應(yīng)單元供汽管線上游的供汽總管通過跨線連接至所述抽提單元供汽管線。
進(jìn)一步的,所述跨線靠近入口端位置設(shè)置第一閥門,其連接至抽提單元供汽管線出口端設(shè)置第二閥門,第二閥門的上游靠近第二閥門位置安裝第一導(dǎo)淋閥門。
進(jìn)一步的,所述抽提單元供汽管線連接第一蒸汽主管道的入口端安裝第三閥門及第二導(dǎo)淋閥門;抽提單元供汽管線上靠近跨線節(jié)點位置安裝第四閥門及第三導(dǎo)淋閥門。
進(jìn)一步的,所述第一蒸汽主管道上安裝蒸汽減溫不減壓器,該蒸汽減溫不減壓器采用現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)蒸汽減溫不減壓器即可,其達(dá)到向蒸汽注入透平水,實現(xiàn)降低溫度,但不降低壓力目的。蒸汽減溫不減壓器設(shè)置在抽提單元供汽管線下游,蒸汽減溫不減壓器下游的第一蒸汽主管道通過歧化分餾單元供汽管線給歧化分餾單元換熱器供汽。
進(jìn)一步的,所述第一蒸汽主管道給吸附及二甲苯分餾單元換熱器供汽;所述第二蒸汽主管道給吸附及二甲苯分餾單元反應(yīng)器供汽。
進(jìn)一步的,所述第一蒸汽主管道與第二蒸汽主管道之間設(shè)置主管道跨線,主管道跨線設(shè)置在吸附及二甲苯分餾單元上游。
進(jìn)一步的,所述主管道跨線上設(shè)置第五閥門及第六閥門。
優(yōu)選的,所述第一蒸汽主管道為DN350的3.5MPa蒸汽管線;所述第二蒸汽主管道為DN250的3.5MPa蒸汽管線。
經(jīng)過本實用新型的改造,將第一蒸汽主管道引至異構(gòu)化反應(yīng)單元壓縮機(jī)K2501的供汽總管與至抽提單元供汽管線相連,改造后整個蒸汽供給系統(tǒng)包括:一股為第一蒸汽主管道,其經(jīng)減溫不減壓器后給吸附及二甲苯分餾單元換熱器供汽,給歧化分餾單元換熱器供汽,減溫不減壓前DN350變DN250線前段末端各加閥門導(dǎo)淋隔離狀態(tài)。
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