[實用新型]加料裝置及拉晶設備有效
| 申請號: | 202023199482.8 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN214655357U | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發明(設計)人: | 黃建忠;陳立軍;涂準;周海富;申晨;何建濤 | 申請(專利權)人: | 寧夏隆基硅材料有限公司 |
| 主分類號: | C30B15/02 | 分類號: | C30B15/02;C30B29/06 |
| 代理公司: | 北京潤澤恒知識產權代理有限公司 11319 | 代理人: | 趙娟 |
| 地址: | 755199 寧夏回*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 加料 裝置 設備 | ||
本申請公開了一種加料裝置及拉晶設備,涉及太陽能光伏技術領域。所述加料裝置具體包括:隔熱組件和加料通道;加料通道穿過單晶爐的熱場組件與坩堝相對,加料通道包括相連通的緩料管段和導料管段,緩料管段與導料管段之間呈預設角度;隔熱組件夾設于加料通道與熱場組件之間。在本申請實施例中,通過將隔熱組件套設于加料通道外側靠近導料管段的一端,從而可以有效減少熱量傳遞至加料通道內,減少物料受到的熱量輻射,降低了物料在管道內的熔化幾率,同時,緩料管段和導料管段嵌套連接,連接處內壁平滑,該結構設計可避免引起物流堵塞,順滑地將物料導送至坩堝內,而且,有效提升了物料連續供給的可靠性。
技術領域
本申請屬于太陽能光伏組件技術領域,具體涉及一種加料裝置及拉晶設備。
背景技術
隨著光伏技術的發展,單晶硅的使用也越來越廣泛。近些年,單晶硅的需求量不斷增大,目前,單晶硅的生產工藝主要為直拉法(Czocharlski/CZ),在單晶生產過程中,通常每熔化一坩堝的硅料拉制一根單晶硅棒,如何增大單爐投料量,提升單晶爐的產量和效率,成為單晶拉制的重要技術方向。隨著技術的發展,逐漸演變成了多次加料直拉法(RechargeCZ,RCZ)或者連續加料直拉法(Continuous Czocharlski,CCZ),RCZ屬于半連續的多次投料工藝,即在一根單晶拉制完成后,再通過加料裝置一次性將硅料引入坩堝內進行熔化拉制,在拉晶的過程中隨著晶棒的不斷拉出,液面也隨之降低;而CCZ是在RCZ工藝上的進一步提升,即不間斷地持續加料拉制單晶,在單晶拉制過程中液面沒有變化,突破了晶體拉制長度和重量受坩堝的限制,只要保持熔液容量恒定,熔液液面穩定,晶體品質即能得到保持,大幅度提高了生產效率。在CCZ的工藝中,需要不間斷地將硅料通過加料裝置引入到單晶爐內的坩堝中,以維持硅液面的平衡。
然而,由于現有的加料裝置長時間在高溫環境下工作,導致加料裝置溫度也較高,硅料在加料裝置中較長時間的滯留會熔化粘附在管壁,引起在管道中堆積,造成堵料,導致生產中斷,造成重大損失。因此,對于加料直拉工藝,如何避免硅料在添加過程中堵料成了一個亟待解決的技術問題。
實用新型內容
本申請實施例的目的是提供一種加料裝置及拉晶設備,能夠解決硅料在加料裝置內熔化堵塞的問題。
為了解決上述技術問題,本申請是這樣實現的:
第一方面,本申請實施例提供了一種加料裝置,用于向單晶爐內的坩堝供給物料,所述加料裝置包括:加料通道和隔熱組件;
所述加料通道穿過所述單晶爐的熱場組件與所述坩堝相對,所述加料通道包括相連通的緩料管段和導料管段,所述緩料管段的一端與所述導料管段之間呈預設角度;
所述隔熱組件夾設于所述加料通道與所述熱場組件之間。
可選的,所述熱場組件包括第一保溫件,以及設置于所述第一保溫件上方的第二保溫件;
所述緩料管段的一端設置于所述第二保溫件內且與所述導料管段的一端相連;
所述導料管段的另一端穿過所述第一保溫件與所述坩堝相對;
所述隔熱組件套設于所述導料管段的外壁且至少部分伸入所述第二保溫件內。
可選的,所述隔熱組件包括:第一隔熱管和第二隔熱管;
所述第一隔熱管設置于所述第二保溫件內,且套設于部分所述緩料管段的外壁;
所述第二隔熱管穿過所述第一保溫件,且套設于所述導料管段的外壁。
可選的,所述第一隔熱管與所述第二隔熱管為一體成型結構或可拆卸連接。
可選的,所述緩料管段包括相連的第一子管段和第二子管段;
所述第一子管段至少部分設置于所述第二保溫件內;
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