[實用新型]一種設有塑燒板濾芯的金屬冶煉收塵裝置

有效

• 申請號: 202023190232.8
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN215085549U
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 蔣愛國;祁樹業;徐偉
• 申請（專利權）人: 江蘇康潔環境工程有限公司
• 主分類號: B01D46/00
• 分類號: B01D46/00;B01D46/12;B01D46/42;B01D46/46;B01D46/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種設有塑燒板濾芯的金屬冶煉收塵裝置，包括支架、箱體、噴吹裝置和控制裝置，箱體下面設有卸灰裝置，進風口與灰斗連接，灰斗與卸灰裝置連接，箱體內設有多組塑燒板濾芯，濾芯由若干波形芯板組合而成，并通過濾芯安裝架與箱體連接和固定；灰斗內設有流化板裝置，包括蒸汽盤管和面板；控制裝置包括PLC控制器和脈沖控制儀，PLC可編程控制器與脈沖控制儀以及噴吹裝置電連接。本實用新型采用塑燒板濾芯有利于提高清灰效果，濾芯使用壽命長。灰斗內設置流化板裝置，通過加熱將含有水分的積灰烘干，變得松散，易于順利出灰。本實用新型操作控制方便，收塵和清灰效果好，維護方便。

技術領域

本實用新型涉及除塵器技術，尤其是一種便于物料回收，適用于金屬冶煉廠的高效、低能耗的設有塑燒板濾芯的金屬冶煉收塵裝置。

背景技術

目前，金屬冶煉廠使用的除塵器一般是脈沖袋式除塵器，該袋式除塵器通常由底部鋼結構支架、灰斗、箱體、進出風口、濾袋、噴吹清灰裝置和控制裝置等幾部分組成。金屬冶煉廠在金屬冶煉過程中會產生大量含有有用物料的煙塵，特別是有色冶煉行業的物料通常價格昂貴，隨著現有金屬礦石價格的不斷上漲，金屬冶煉廠的物料回收顯得愈來愈重要。然而，現有傳統的除塵器一般只限于吸收煙塵和除塵，對于煙塵中物料進行回收的機構設計不能滿足要求，控制和操作都不夠方便，并且耗能較大、自動化程度較低、效率較低。

除塵器在卸灰時，有一部分灰因為受到振動而脫離灰斗內壁，但是另有一部分灰因為受到振動反而會在灰斗內壁附著得更加結實，形成所謂的灰拱，灰拱在袋式除塵器的使用過程中會越來越大，從而給正常卸灰操作帶來不利影響，造成噴吹清灰效果不理想。

實用新型內容

針對以上現有金屬冶煉除塵器的不足，本實用新型的目的是提供一種設有塑燒板濾芯的金屬冶煉收塵裝置，流化板通過加熱烘干灰斗內積灰的水分，使其變得松散，易于順利出灰，從而實現連續穩定除塵和物料回收。

本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現的：

一種設有塑燒板濾芯的金屬冶煉收塵裝置，包括支架、箱體、噴吹裝置和控制裝置，箱體的側面分別設有進風口和出風口，箱體的下面設有卸灰裝置，進風口與灰斗連接，灰斗與卸灰裝置連接，所述箱體內設有多組塑燒板濾芯，每組塑燒板濾芯由若干波形芯板組合而成，并通過濾芯安裝架與箱體連接和固定；所述灰斗的內側面設有流化板裝置，流化板裝置包括蒸汽盤管和面板，所述蒸汽盤管設在面板與灰斗的側板之間；所述控制裝置包括PLC控制器和脈沖控制儀，PLC可編程控制器與脈沖控制儀以及所述噴吹裝置電連接；噴吹裝置設在箱體的上面，噴吹裝置通過管道與空氣壓縮裝置連接；所述進風口與出風口之間設有進風通道，進風通道上設有風量調節閥，所述箱體上設有進風通道切換機構。

作為本實用新型的優選技術方案，所述蒸汽盤管通過電磁閥與蒸汽管道連接；所述電磁閥與PLC控制器電連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述卸灰裝置包括螺旋輸送機。

作為本實用新型的優選技術方案，所述噴吹裝置包括噴吹管、噴嘴和電磁閥，電磁閥設在噴吹管上并與所述脈沖控制儀電連接。

作為本實用新型的優選技術方案，所述脈沖控制儀是壓差反饋式脈沖控制儀。

作為本實用新型的優選技術方案，所述灰斗的外側壁設有電振動器，電振動器與PLC控制器電連接。

本實用新型的有益效果是：相對于現有技術，本實用新型采用塑燒板濾芯有利于提高清灰效果，濾芯的使用壽命長。灰斗內設置流化板裝置，通過加熱使灰斗內含有水分的積灰烘干，變得松散，易于順利出灰。采用PLC控制器和自動卸灰裝置，根據除塵設備運行阻力自行調節噴吹系統的脈沖間隔，自動控制清灰機構逐排清灰和卸灰，實現連續穩定除塵和物料回收。本實用新型操作控制方便，收塵和清灰效果好，維護方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。