[實(shí)用新型]一種金屬制品切割用循環(huán)式接料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023189850.0
• 申請日: 2020-12-26
• 公開（公告）號: CN214109725U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉栩萍;王曉英
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽金益達(dá)裝飾工程有限公司
• 主分類號: B23Q7/00
• 分類號: B23Q7/00;B23Q11/00;G10K11/16
• 代理公司: 安徽盛世金成知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34196
• 代理人: 宋萍

本申請涉及一種金屬制品切割用循環(huán)式接料裝置，其包括接料槽：所述接料槽的出料口固定安裝有三通接槽，所述三通接槽的兩側(cè)分別固定安裝有左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉，且三通接槽的底部固定安裝有固定龍骨，所述固定龍骨的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第一驅(qū)動軸，且固定龍骨的兩側(cè)均固定安裝有緩沖墊，所述第一驅(qū)動軸的外部在固定龍骨的前表面套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外部固定安裝有撥桿，所述撥桿的外部固定套設(shè)有第一套圈，撥桿左右轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，使三通接槽與左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉輪流開放，從而將接料槽表面下滑的工件輪流導(dǎo)入左分導(dǎo)管倉或右分導(dǎo)管倉，實(shí)現(xiàn)循環(huán)接料，從而減輕接料壓力。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及切割設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種金屬制品切割用循環(huán)式接料裝置。

背景技術(shù)

切割機(jī)應(yīng)用有金屬和非金屬行業(yè)，一般來說，非金屬行業(yè)分的比較細(xì)致，像有切割石材的石材切割機(jī)，水切割機(jī)，鋸齒切割機(jī)，切割布料和塑料，化纖制品用的激光切割機(jī)，刀片式切割機(jī)，切割金屬材料的則有火焰切割機(jī)，等離子切割機(jī)，火焰切割機(jī)里面又分?jǐn)?shù)控切割機(jī)，和手動的兩大類，而在金屬制品切割完成后，需要對切割完成的金屬工件進(jìn)行轉(zhuǎn)移輸送，以便進(jìn)行下一道工序。

但是目前用于金屬制品切割的接料裝置大部分是由一個金屬制導(dǎo)板代替，結(jié)構(gòu)過于簡單，容易導(dǎo)致金屬工件堵塞，接料壓力過大，且極易造成金屬工件表面磨損。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種金屬制品切割用循環(huán)式接料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本申請?zhí)峁┮环N金屬制品切割用循環(huán)式接料裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N金屬制品切割用循環(huán)式接料裝置采用如下的技術(shù)方案：

一種金屬制品切割用循環(huán)式接料裝置，包括接料槽：所述接料槽的出料口固定安裝有三通接槽，所述三通接槽的兩側(cè)分別固定安裝有左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉，且三通接槽的底部固定安裝有固定龍骨，所述固定龍骨的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有第一驅(qū)動軸，且固定龍骨的兩側(cè)均固定安裝有緩沖墊，所述第一驅(qū)動軸的外部在固定龍骨的前表面套設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)的外部固定安裝有撥桿，所述撥桿的外部固定套設(shè)有第一套圈。

通過采用上述技術(shù)方案，撥桿左右轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，使三通接槽與左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉輪流開放，從而將接料槽表面下滑的工件輪流導(dǎo)入左分導(dǎo)管倉或右分導(dǎo)管倉，實(shí)現(xiàn)循環(huán)接料，從而減輕接料壓力。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動軸在靠近固定環(huán)的一端固定安裝有固定螺栓，且第一驅(qū)動軸在固定龍骨的后表面固定安裝有伺服電機(jī)。

通過采用上述技術(shù)方案，固定螺栓用于限位固定環(huán)和第一驅(qū)動軸，使伺服電機(jī)可以通過第一驅(qū)動軸帶動固定環(huán)轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)分導(dǎo)工件的目的。

優(yōu)選的，所述左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉在相鄰的一側(cè)均設(shè)置有第二驅(qū)動軸，所述第二驅(qū)動軸的外部轉(zhuǎn)動套設(shè)有導(dǎo)料帶。

通過采用上述技術(shù)方案，利用第二驅(qū)動軸帶動導(dǎo)料帶轉(zhuǎn)動，從而將左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉內(nèi)的工件向外部輸送，避免左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉因積料太多而堵塞。

優(yōu)選的，所述左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉在相背離的一側(cè)均固定安裝有固定桿，所述固定桿的外部轉(zhuǎn)動套設(shè)有第二套圈。

通過采用上述技術(shù)方案，利用第二套圈在固定桿外部轉(zhuǎn)動，可以對左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉內(nèi)的工件起到引導(dǎo)作用，避免工件直接接觸左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉的倉壁，造成磨損。

優(yōu)選的，所述左分導(dǎo)管倉、接料槽和右分導(dǎo)管倉的通道表面均鋪設(shè)有消音氈。

通過采用上述技術(shù)方案，將左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉的表面鋪設(shè)消音氈，降低工件在左分導(dǎo)管倉和右分導(dǎo)管倉內(nèi)部滑動時(shí)的噪音。

綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：