[實用新型]一種水泥窯煙氣SNCR-SCR組合脫硝系統

有效

• 申請號: 202023189580.3
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN214470134U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 周榮;朱俊;吳建;王瓊真;李文娟
• 申請（專利權）人: 浙江省生態環境科學設計研究院
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 杭州合信專利代理事務所(普通合伙) 33337
• 代理人: 黃平英

本申請公開一種水泥窯煙氣SNCR?SCR組合脫硝系統，包括回轉窯尾部的窯尾煙室，沿煙氣走向依次設置的分解爐、預熱器、余熱鍋爐、生料磨、窯尾除塵器和窯尾煙囪，分解爐的底部與窯尾煙室連接；還包括：增設于分解爐處的低氮管，低氮管包括上升管、弧形銜接管和下降管，上升管、弧形銜接管和下降管沿煙氣流向依次銜接并呈倒U形管，上升管的底部通過煙室引接段連通窯尾煙室，下降管的底部通過分解爐引接段連通分解爐的下端錐部，上升管所在的管段上設置煤粉投加口；以及增設于C1級預熱器與余熱鍋爐之間的SCR反應器，SCR反應器與連接C1級預熱器出口和余熱鍋爐之間的煙道并行設置。通過低氮改造并結合SNCR?SCR組合脫硝，達到NOx排放限值小于50mg/m³的要求。

技術領域

本實用新型涉及水泥窯煙氣處理技術領域，具體涉及一種水泥窯煙氣SNCR-SCR組合脫硝系統。

背景技術

自火電、鋼鐵行業全面實施超低排放改造以來，NO_x執行50mg/m³的超低排放標準，而同時期的水泥行業執行《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)，NOx排放限值為400mg/m³(特別排放限值320mg/m³)，單位煙氣量NOx排放量是火電、鋼鐵行業的6.4-8倍，NO_x排放總量已經躍居工業污染源排放總量首位，減排壓力巨大。水泥工業大氣污染物排放標準持續收嚴，河南省、河北省已經正式發布地方標準，NO_x排放限值收嚴到小于100mg/m³，上述兩省在標準征求意見期間，曾設想將NOx排放限值收嚴到50mg/m³，限于尚無可靠的技術支撐。

實用新型內容

本申請提供一種水泥窯煙氣SNCR-SCR組合脫硝系統，通過低氮改造并結合SNCR-SCR組合脫硝，達到NOx排放限值小于50mg/m³的要求。

一種水泥窯煙氣SNCR-SCR組合脫硝系統，包括回轉窯尾部的窯尾煙室；還包括沿煙氣走向依次設置的分解爐、預熱器、余熱鍋爐、生料磨、窯尾除塵器和窯尾煙囪；所述分解爐內以及分解爐的出口煙道內均設置氨水噴射層；所述預熱器為5級旋風預熱器，沿煙氣流向依次為C5級預熱器、C4級預熱器、C3級預熱器、C2級預熱器和C1級預熱器；還包括：

增設于所述窯尾煙室與分解爐之間的低氮管，所述低氮管包括上升管、弧形銜接管和下降管，所述上升管、弧形銜接管和下降管沿煙氣流向依次銜接并呈倒U形管，所述上升管的底部通過煙室引接段連通所述窯尾煙室，所述下降管的底部通過分解爐引接段連通所述分解爐的下端錐部，所述上升管所在的管段上設置煤粉投加口；

以及增設于所述C1級預熱器與余熱鍋爐之間的SCR反應器，所述SCR反應器與連接C1級預熱器出口和余熱鍋爐之間的煙道并行設置，所述SCR反應器的煙氣進口通過進氣煙道連接所述C1級預熱器的煙氣出口，所述SCR反應器的煙氣出口通過增壓風機接入所述余熱鍋爐的頂部。

在現有的水泥窯煙氣SNCR脫硝工藝的基礎上，本申請首先對窯尾煙室進行擴容改造，從煙室引出長尺寸、大容量的高效低氮管，并在此區域噴入煤粉形成大容積的還原性區域，利用燃料中的炭在貧氧環境下實現將來自回轉窯的煙氣中的NOx控制到＜200mg/m³，再將煙氣返回送至分解爐。為盡可能形成充分還原區域，引接的低氮管依煙氣流量由上升管、倒U型的弧形連接以及下降管組成，上升管路下部作為引接點與窯尾煙室相連，下降管下部與分解爐下部相連，將煙氣再送回至分解爐下部。

本申請還在C1級預熱器出口至余熱鍋爐入口(溫度為300-360℃)的煙道部分布置SCR反應器，屬于中低溫高塵點位。