[實(shí)用新型]一種用于帶真空自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道式隧道爐結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023187730.7
• 申請(qǐng)日: 2020-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN214371674U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王新新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海研罕智能科技有限公司
• 主分類號(hào): F27B9/04
• 分類號(hào): F27B9/04;F27B9/16
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 孫莉莉

本實(shí)用新型屬于烘烤隧道爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種用于帶真空自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道式隧道爐結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)面板，該臺(tái)面板上固定有回字形軌道，該回字形軌道包括第一軌道以及第二軌道，該第一軌道和第二軌道之間設(shè)置有用于放置產(chǎn)品冶具的冶具托盤，該冶具托盤在推力的作用在第一軌道和第二軌道內(nèi)沿軌道運(yùn)動(dòng)，該臺(tái)面板的中心位置設(shè)置有電機(jī)，該電機(jī)軸上設(shè)置有分氣盤，該冶具托盤與所述分氣盤的分氣支路通過氣管一一對(duì)應(yīng)連接，該電機(jī)驅(qū)動(dòng)分氣盤與冶具托盤保持同步運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型中增加產(chǎn)品治具循環(huán)供氣組件，由分支氣路對(duì)治具托盤上的治具提供負(fù)壓，將產(chǎn)品始終平整吸附在產(chǎn)品治具上，使得產(chǎn)品能在烘烤全程中保持平整吸附狀態(tài)，保證產(chǎn)品性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及烘烤隧道爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于帶真空自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道式隧道爐結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

隧道爐是通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射完成產(chǎn)品烘烤的隧道式機(jī)械設(shè)備。隧道爐采用國外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造是上海紅聯(lián)機(jī)械電器制造加熱技術(shù)采用遠(yuǎn)紅外加熱技術(shù)，加熱元件布置合理，能源消耗低。該烤爐爐體一般很長，最小6米，長至60～80米。烘烤室為一狹長的隧道，寬度一般為80cm到140cm。隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。產(chǎn)品烤制時(shí)，產(chǎn)品通過輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與電熱元件或直燃燃燒棒之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。通常額定功率輸入24KW，由專職人員操作。

現(xiàn)有隧道爐結(jié)構(gòu)存在如下問題，1-產(chǎn)品治具在循環(huán)傳動(dòng)過程中無氣路，導(dǎo)致產(chǎn)品不能在平整吸附的狀態(tài)進(jìn)行烘烤，影響產(chǎn)品性能；2、治具托盤在循環(huán)傳動(dòng)過程中運(yùn)行不平穩(wěn)，影響產(chǎn)品最終的精度；

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于帶真空自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道式隧道爐結(jié)構(gòu)，解決如下問題：1、解決產(chǎn)品不能吸附在產(chǎn)品治具上，引起產(chǎn)品不平整的情況；2、解決治具托盤運(yùn)行不平穩(wěn)，影響產(chǎn)品精度的情況。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于帶真空自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的軌道式隧道爐結(jié)構(gòu)，包括臺(tái)面板，所述臺(tái)面板上固定有回字形軌道，所述回字形軌道包括第一軌道以及第二軌道，所述第一軌道和第二軌道之間設(shè)置有用于放置產(chǎn)品冶具的冶具托盤，所述冶具托盤在推力的作用在第一軌道和第二軌道內(nèi)沿軌道運(yùn)動(dòng)，所述臺(tái)面板的中心位置設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)軸上設(shè)置有分氣盤，所述冶具托盤與所述分氣盤的分氣支路通過氣管一一對(duì)應(yīng)連接，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)分氣盤與冶具托盤保持同步運(yùn)動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型通過增加產(chǎn)品治具循環(huán)供氣組件，即在“回”字形軌道中心增設(shè)氣路分氣盤，各分支氣路與治具托盤一一對(duì)應(yīng)。由分支氣路對(duì)治具托盤上的治具提供負(fù)壓，將產(chǎn)品始終平整吸附在產(chǎn)品治具上，使得產(chǎn)品能在烘烤全程中保持平整吸附狀態(tài)，保證產(chǎn)品性能；此外將治具托盤嵌進(jìn)軌道內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)移動(dòng)，即將耐高溫、耐摩擦的軌道設(shè)計(jì)成“回”字型，把治具托盤嵌入軌道內(nèi)進(jìn)行上下、左右限位，治具托盤只能前后移動(dòng)。在可控推力的作用下實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)的循環(huán)運(yùn)行，治具托盤可按設(shè)計(jì)的軌跡平緩精準(zhǔn)移動(dòng)，提升產(chǎn)品精度。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述回字形軌道包括依次連接的一號(hào)軌道、二號(hào)軌道、三號(hào)軌道以及四號(hào)軌道，所述一號(hào)軌道、二號(hào)軌道、三號(hào)軌道以及四號(hào)軌道的下方均設(shè)置有氣缸組件，所述氣缸組件包括推進(jìn)氣缸以及氣缸推板，所述氣缸推板設(shè)置在所述冶具托盤的一側(cè)。

基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置，所述回字形軌道上存在至少一個(gè)冶具托盤空位。