[實(shí)用新型]電弧爐用P84高效復(fù)合濾袋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023183839.3
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN214415851U
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳和峰;黃柯;席戰(zhàn)平
• 申請（專利權(quán)）人: 禹州市富源環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D46/02
• 分類號(hào): B01D46/02;B01D46/06
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 胡璇

本實(shí)用新型公開了一種電弧爐用P84高效復(fù)合濾袋，涉及清潔生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝環(huán)板，所述安裝環(huán)板的第一面設(shè)置有與其內(nèi)環(huán)連連通的過濾裝置，所述安裝環(huán)板的第一面外緣設(shè)置有與其同軸設(shè)置的鑲嵌環(huán)槽，所述過濾裝置包括圓形濾布，所述圓形濾布的外沿設(shè)置在所述鑲嵌環(huán)槽內(nèi)，所述鑲嵌環(huán)槽內(nèi)還鑲嵌安裝有用于固定所述圓形濾布的壓塊，所述圓形濾布朝向所述安裝環(huán)板的一側(cè)通過所述壓塊形成用于過濾的風(fēng)腔，所述壓塊與所述安裝環(huán)板通過卡扣裝置拆卸連接；以實(shí)現(xiàn)降低濾網(wǎng)更換成本，并且濾網(wǎng)便捷更換的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及清潔生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，是一種電弧爐用P84高效復(fù)合濾袋。

背景技術(shù)

濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。

現(xiàn)有的濾袋在濾網(wǎng)損壞后，都需要整體更換，也就是說，濾網(wǎng)損壞即需要將整個(gè)濾網(wǎng)進(jìn)行更換，更換的成本過高，而濾網(wǎng)對(duì)于工廠來說是不可避免的耗材，因此，如何降低更換濾網(wǎng)的成本，是提高工廠收益亟待解決的問題之一。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電弧爐用P84高效復(fù)合濾袋，以實(shí)現(xiàn)降低濾網(wǎng)更換成本，并且濾網(wǎng)便捷更換的目的。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)手段：

一種電弧爐用P84高效復(fù)合濾袋，包括安裝環(huán)板，所述安裝環(huán)板的第一面設(shè)置有與其內(nèi)環(huán)連連通的過濾裝置，所述安裝環(huán)板的第一面外緣設(shè)置有與其同軸設(shè)置的鑲嵌環(huán)槽，所述過濾裝置包括圓形濾布，所述圓形濾布的外沿設(shè)置在所述鑲嵌環(huán)槽內(nèi)，所述鑲嵌環(huán)槽內(nèi)還鑲嵌安裝有用于固定所述圓形濾布的壓塊，所述圓形濾布朝向所述安裝環(huán)板的一側(cè)通過所述壓塊形成用于過濾的風(fēng)腔，所述壓塊與所述安裝環(huán)板通過卡扣裝置拆卸連接。

作為優(yōu)選的，所述安裝環(huán)板上設(shè)置有與其軸線平行的第一通道，所述第一通道與所述鑲嵌環(huán)槽連通，所述第一通道的內(nèi)壁包括朝向所述安裝環(huán)板的第二面的一端的第一內(nèi)螺紋段以及朝向所述鑲嵌環(huán)槽延伸的光滑段，所述壓塊上設(shè)置有貫通的第二通道，當(dāng)所述壓塊與所述鑲嵌環(huán)槽配合時(shí)，所述第一通道與所述第二通道連通；

所述第一通道內(nèi)還拆卸安裝有打孔定位桿，所述打孔定位桿包括伸入所述第一通道的基桿，所述基桿伸出所述第一通道的一端安裝有第一限位板，當(dāng)所述第一限位板與所述安裝環(huán)板接觸時(shí)，所述基桿的伸入段穿過所述第一通道伸入所述第二通道，所述基桿內(nèi)設(shè)置有定位腔，所述定位腔內(nèi)設(shè)置有第二內(nèi)螺紋且從所述基桿的底端貫穿，所述基桿的底端設(shè)置有尖銳的切割部，所述第二通道內(nèi)設(shè)置有外螺紋桿，所述外螺紋桿的一端伸入所述定位腔中與其螺紋連接，所述外螺紋桿的另一端伸出所述第二通道且安裝有第二限位板，所述第二限位板與所述壓塊的表面接觸。

進(jìn)一步的，所述安裝環(huán)板的內(nèi)環(huán)安裝有定位裝置，所述定位裝置上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有與所述安裝環(huán)板同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿伸入所述風(fēng)腔，且所述轉(zhuǎn)桿伸入所述風(fēng)腔的伸入端與所述風(fēng)腔的端部內(nèi)壁貼合，所述伸入端側(cè)面安裝有支撐桿，所述支撐桿的側(cè)面沿著所述風(fēng)腔的內(nèi)壁延伸且與所述風(fēng)腔的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸。

更進(jìn)一步的，所述定位裝置包括水平安裝在所述安裝環(huán)板內(nèi)環(huán)側(cè)的安裝桿，以及與所述安裝環(huán)板同軸設(shè)置的軸承套，所述安裝桿的端部與所述軸承套的外壁連接，所述安裝桿至少有兩根，且相鄰兩所述支撐桿間的角度相同。

更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)桿的伸入段安裝有頂板，所述頂板與所述風(fēng)腔的內(nèi)壁端面接觸，所述支撐桿環(huán)繞安裝在所述頂板的外沿，所述支撐桿的一端與所述頂板固定，另一端沿著所述風(fēng)腔的內(nèi)壁向所述安裝環(huán)板的底面延伸。

更進(jìn)一步的，所述支撐桿朝向所述風(fēng)腔的一面安裝有刮塊，所述刮塊與所述風(fēng)腔的內(nèi)壁接觸，且相鄰兩所述支撐桿上的所述刮塊錯(cuò)開設(shè)置。

更進(jìn)一步的，所述安裝環(huán)板朝向所述風(fēng)腔內(nèi)腔的一面設(shè)置有限位環(huán)槽，所述限位環(huán)槽與所述安裝環(huán)板同軸設(shè)置，且所述支撐桿與所述頂板相對(duì)的一端滑動(dòng)嵌入所述限位環(huán)槽內(nèi)。