[實用新型]一種精密曲軸

有效

• 申請號: 202023183575.1
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN214945692U
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 文勤;金禮;黃長青;馬權錢
• 申請（專利權）人: 安徽華旦機械制造有限公司
• 主分類號: F16C3/10
• 分類號: F16C3/10;F16C3/14;F16C3/20
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 饒富春

本實用新型公開了一種精密曲軸，包括曲柄臂和軸頸，所述曲柄臂和軸頸均設置有若干個，所述曲柄臂的數量和軸頸的數量一致，所述曲柄臂和軸頸呈交替分布，所述曲柄臂與軸頸固定連接在一起，所述曲柄臂遠離軸頸的一側固定連接有平衡塊，所述平衡塊的數量與曲柄臂的數量一致，最左側曲柄臂的左端固定連接有支撐機構，所述支撐機構的左端中部固定連接有輸出軸，所述支撐機構的內部活動連接有連接機構，所述連接機構和支撐機構之間共同活動連接有支撐軸承，最右側軸頸的右端固定連接有輸入軸。本實用新型所述的一種精密曲軸，配平方便，也可以減少設計過程中的動平衡計算時長，輸出端處的支撐軸承的潤滑效果好。

技術領域

本實用新型涉及曲軸技術領域，特別涉及一種精密曲軸。

背景技術

曲軸是發動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力，并將其轉變為轉矩通過曲軸輸出并驅動發動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用，使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度，軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。目前，廣泛應用的整體式曲軸，包含軸頸、曲柄、平衡塊，多采用鍛造和鑄造。為了降低重量，多通過減少平衡塊的方式實現。

現有的曲軸，在設計時，為了確保良好的動平衡性能，并盡量降低動平衡廢料，整體式曲軸設計時，需要花費大量時間進行動平衡計算，將不平衡量集中在特定的平衡塊和對應的角度范圍內，設計計算耗時長，在實際使用過程中，配平也不方便；同時，在使用過程中，曲軸輸出端處的支撐軸承存在潤滑效果不佳的問題。故此，我們提出一種精密曲軸。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種精密曲軸，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種精密曲軸，包括曲柄臂和軸頸，所述曲柄臂和軸頸均設置有若干個，所述曲柄臂的數量和軸頸的數量一致，所述曲柄臂和軸頸呈交替分布，所述曲柄臂與軸頸固定連接在一起，所述曲柄臂遠離軸頸的一側固定連接有平衡塊，所述平衡塊的數量與曲柄臂的數量一致，最左側曲柄臂的左端固定連接有支撐機構，所述支撐機構的左端中部固定連接有輸出軸，所述支撐機構的內部活動連接有連接機構，所述連接機構和支撐機構之間共同活動連接有支撐軸承，最右側軸頸的右端固定連接有輸入軸。

優選的，所述平衡塊的右端開設有配重滑槽，所述配重滑槽為T形槽，所述配重滑槽內滑動連接有配重塊，所述配重塊的中部穿插活動連接有定位螺栓，所述配重塊與定位螺栓之間的連接為螺紋連接，所述定位螺栓將配重塊與平衡塊固定連接在一起。

優選的，所述支撐機構包括連接柱，所述連接柱的左端開設有環形卡槽，所述環形卡槽的底部開設有插槽，所述插槽設置有四個且呈環形陣列分布，所述卡槽的底部開設有環形連接槽，所述連接槽將四個插槽連接在一起，所述連接柱的外圓周面上開設有注油孔，所述注油孔設置有四個且呈環形陣列分布，所述注油孔與插槽連通，所述連接柱的左端中部與輸出軸的右端固定連接。

優選的，所述插槽為弧狀長橢圓形槽，所述插槽的深度大于連接槽深度。

優選的，所述連接機構包括軸承套，所述軸承套的右端固定連接有頂環，所述頂環的后端固定連接有滑柱，所述滑柱的后部活動套接有滑套，所述滑套的后端固定連接有卡板，所述卡板的左端固定連接有頂出彈簧，所述頂出彈簧設置有兩個，兩個所述頂出彈簧設置在滑套的兩側，所述頂出彈簧的左端與頂環的右端固定連接，所述支撐軸承套接固定在軸承套上，所述支撐軸承活動連接在卡槽內，所述支撐軸承的左端面延伸貫穿連接柱的左端面。

優選的，所述滑柱、滑套和卡板均設置有四個且均呈環形陣列分布，所述卡板卡接在插槽的底部，所述軸承套和頂環均活動連接在卡槽內。

優選的，所述頂環上開設有通孔，所述通孔設置有四個且呈環形陣列分布，四個所述通孔與四個滑柱呈交錯分布，所述軸承套的內圓周面上開設有通槽，所述通槽設置有四個且呈環形陣列分布。