[實(shí)用新型]一種熔煉系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023182960.4 | 申請日: | 2020-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN214115666U | 公開(公告)日: | 2021-09-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭紅葵;張力攀;張立;李琛;梁超;韓旭;謝龍臣;羅健;龍森;周佳佳;顧佳順 | 申請(專利權(quán))人: | 湖南銳異資環(huán)科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B7/00 | 分類號: | C22B7/00;C22B7/02;C22B15/00;C22B23/00;C22B26/10;C22B13/02;C22B19/00 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 李發(fā)軍;胡凌云 |
| 地址: | 410006 湖南省長沙市岳麓區(qū)學(xué)士*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 熔煉 系統(tǒng) | ||
本實(shí)用新型涉及一種熔煉系統(tǒng),包括熔煉爐和電熱前床,所述熔煉爐具有排渣口,所述電熱前床上設(shè)有上、下分布的放渣口和虹吸口;所述排渣口連通有三通閥,所述三通閥的一個出口與電熱前床連通,所述三通閥的另一個出口連通有水淬池;所述放渣口與水淬池連通。本實(shí)用新型涉的熔煉系統(tǒng)對原料的適用性強(qiáng),且環(huán)保性能較好。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于冶煉設(shè)備領(lǐng)域,涉及一種熔煉系統(tǒng)。
背景技術(shù)
生活垃圾目前的主要處置方式有三種:(1)水泥固化填埋;(2)化學(xué)藥劑穩(wěn)定技術(shù);(3)熱處理技術(shù)。但由于垃圾數(shù)量的不斷增加、土地資源的日益緊張、生活垃圾里的有價成分無法有效回收等問題,生活垃圾的熱處理工藝逐漸成為主流。但在垃圾焚燒過程中亦會產(chǎn)生大量二次污染物,如尾氣、飛灰等。根據(jù)數(shù)據(jù),飛灰的產(chǎn)生量約占焚燒垃圾量的3~5%,由于垃圾焚燒基數(shù)大,每年產(chǎn)生的焚燒飛灰的量也已達(dá)到一個不可忽視的規(guī)模,飛灰中含有的二噁英、較高的Cl及其他重金屬組分也成為了飛灰難以得到有效處理的主要阻礙。
含銅污泥則主要來源于電鍍、印染、金屬加工等行業(yè),其中有價金屬品味低、成分復(fù)雜,從而導(dǎo)致其具有較高的處理難度,目前該類污泥主要采用堆存的方式處理,占用了大量土地資源,若處理不當(dāng),則會導(dǎo)致污泥中的重金屬成分進(jìn)入土壤中,對周邊生態(tài)環(huán)境造成不可估量的破壞。
申請人此前研發(fā)了一種電熱前床側(cè)吹爐(CN201921168485.X),其設(shè)有與爐缸內(nèi)腔連通的電熱前床,可方便渣液分離,實(shí)現(xiàn)對低品位含銅鎳危廢的綜合回收。然而,對于一些高氯物料的處理,例如含氯18wt%、含銅3.4wt%的物料,其熔煉反應(yīng)過程中,難有金屬液形成,熔融渣往往無需進(jìn)行渣液分離,電熱前床的存在,會導(dǎo)致熔融渣流入下一級處理單元的路徑增長,為了保持熔融渣處于熔融態(tài),勢必需要消耗更多的能量。因此,該電熱前床側(cè)吹爐對于物料的普適性不夠高,還有進(jìn)一步改進(jìn)空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種熔煉系統(tǒng),以適用于不同品位物料的處理。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
一種熔煉系統(tǒng),包括熔煉爐和電熱前床,所述熔煉爐具有排渣口,所述電熱前床上設(shè)有上、下分布的放渣口和虹吸口,所述排渣口與電熱前床連通;所述排渣口還連通有水淬池;所述放渣口與水淬池連通。
如此,可根據(jù)需要將熔融渣排至電熱前床或水淬池,實(shí)現(xiàn)對需要沉降分離金屬相的熔融渣、不需要沉降分離金屬相的熔融渣的差異化處理,提升系統(tǒng)對原料的普適性。
進(jìn)一步地,所述排渣口連通有三通閥,所述三通閥的一個出口與電熱前床連通,所述三通閥的另一個出口連通有水淬池。如此,通過三通閥可控制熔融渣流向,將熔融渣排向電熱前床或水淬池,當(dāng)所熔煉處理物料為高氯物料時,可將熔融渣直接排入水淬池,水淬生成玻璃體尾渣;當(dāng)所熔煉處理物料為低氯物料時,可將熔融渣先排入電熱前床,使得金屬相和渣相在電熱前床分層,實(shí)現(xiàn)渣液分離后,再將渣相排入水淬池,水淬處理。因而,本實(shí)用新型的熔煉系統(tǒng)的對物料的適用面廣,可適用于不同銅、氯含量的物料的熔煉處理,提升的設(shè)備對原料的適用性。
進(jìn)一步地,所述述三通閥通過第一溜槽與電熱前床連通。
進(jìn)一步地,所述述三通閥通過第二溜槽與水淬池連通。
進(jìn)一步地,所述放渣口通過第三溜槽與水淬池連通。
作為本實(shí)用新型的另一種方案,所述排渣口與電熱前床之間設(shè)有第一閥門;所述排渣口與水淬池之間設(shè)有第二閥門。通過第一閥門和第二閥門的選擇性開啟、關(guān)閉,控制熔融渣流向,實(shí)現(xiàn)對不同物料的熔融渣的處理。
進(jìn)一步地,所述熔煉爐為側(cè)吹爐。
進(jìn)一步地,所述熔煉爐自下而上依次包括爐基、爐缸和爐頂,所述排渣口設(shè)置于爐缸的底側(cè)。
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