[實用新型]卡盤式分齒磨輪

有效

• 申請號: 202023181470.2
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN214560112U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 孔帥斐;李和鑫;李翠
• 申請（專利權）人: 河南富萊格超硬材料有限公司
• 主分類號: B24D5/06
• 分類號: B24D5/06;B24D5/14;B24D5/16
• 代理公司: 鄭州德勤知識產權代理有限公司 41128
• 代理人: 王莉

本實用新型提供了一種卡盤式分齒磨輪，包括一基體卡盤和安裝在所述基體卡盤上的多個可拆卸的基體卡塊，所述基體卡盤具有一中心孔，多個所述基體卡塊圍繞所述中心孔分布，所述基體卡塊的外側面上分布有刀頭齒槽，該刀頭齒槽用于固定刀頭齒。由于所述基體卡塊可拆卸安裝在所述基體卡盤上，當某一基體卡塊上的刀頭齒出現輕微損壞或裂紋時，只需跟換該基體卡塊及其上的刀頭齒即可，其它的基體卡塊和刀頭齒仍可以正常使用；所以，整個分齒磨輪不會出現因一兩個刀頭齒的損壞而導致提前更換整個分齒磨輪的情況。因此，所述卡盤式分齒磨輪具有較長的使用壽命會，進而大大降低了硬脆材料的加工成本。

技術領域

本實用新型屬于超硬材料工具領域，具體涉及一種卡盤式分齒磨輪。

背景技術

隨著當今科技的迅猛發展，對材料的要求越來越高。一些性能優良的新型材料被研制了出來，但這些材料中有很多屬于硬脆材料，通常不便于后加工。并且為了使產品具有優異的性能，由這些材料制備的器件的尺寸精度也在逐漸提高，需要進行高精度的表面磨削。金剛石材料制造的磨輪因為硬度高，摩擦系數小，切屑容易流出，導熱性能也相當出色，因此加工表面粗糙度小，可實現硬脆材料的高精度磨削加工。

金剛石磨輪中的分齒磨輪由于散熱性能好，不易產生積屑，在高精度磨削上有很多運用空間。但是磨輪中的其中任一刀頭齒出現輕微的損壞，都會影響整個磨輪的加工精度，甚至影響磨輪的使用壽命。即時其它的刀頭齒沒有很長的使用余量，也導致磨輪提前報廢。由于高精度磨輪的刀頭制造工藝非常復雜，制備材料成本高。所以，因某一刀頭的輕微損壞而影響整個磨輪的使用壽命，極大地增加了材料加工的成本。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型有必要提供一種卡盤式分齒磨輪，以解決上述問題。

具體地，本實用新型提供的卡盤式分齒磨輪，包括一基體卡盤和安裝在所述基體卡盤上的多個可拆卸的基體卡塊，所述基體卡盤具有一中心孔，多個所述基體卡塊圍繞所述中心孔分布，所述基體卡塊的外側面上分布有刀頭齒槽，該刀頭齒槽用于固定刀頭齒。

基于上述，所述基體卡塊通過螺栓固定在所述基體卡盤上。

基于上述，所述基體卡塊上開設有卡塊定位通孔，所述基體卡盤上設置有卡盤定位通孔，所述卡塊定位通孔和所述卡盤定位通孔對準并通過螺栓固定所述基體卡塊和所述基體卡盤。

基于上述，所述基體卡塊上開設有設置在所述卡塊定位通孔一側的卡塊固定通孔，所述基體卡盤上設置有位于所述卡盤定位通孔一側的卡盤固定盲孔，所述卡塊固定通孔和所述卡盤固定盲孔對準并通過螺栓連接所述基體卡塊和所述基體卡盤。如此，將所述基體卡塊和所述基體卡盤緊密固定在一起。

基于上述，所述基體卡盤的內側面上設置有卡盤限位結構，所述基體卡塊的內側面上設置有卡塊限位結構，所述基體卡塊的內側面與所述基體卡塊的外側面相對設置，所述卡盤限位結構與所述卡塊限位結構對準定位使所述基體卡盤的內側面和所述基體卡塊的內側面接觸。如此，所述卡盤式分齒磨輪通過卡塊限位結構和卡盤限位結構，以及卡塊定位通孔與卡盤定位通孔、卡塊固定通孔與卡盤固定盲孔和螺栓，雙重固定限位，使所述基體卡盤和所述基體卡塊牢固的結合。

基于上述，所述基體卡盤上的卡盤限位結構為卡盤凸起、卡盤凹槽或兩者的混合，且所述基體卡塊上的卡塊限位結構對應為卡塊凹槽、卡塊凸起或兩者的混合。例如，當所述卡盤限位結構為卡盤凸起時，所述卡塊限位結構為卡塊凹槽；當所述卡盤限位結構為卡盤凹槽時，所述卡塊限位結構為卡塊凸起。即，無論所述卡塊限位結構和所述卡盤限位結構的具體如何設計，只要兩者配合能夠使所述基體卡塊和所述基體卡盤對準，起到限位固定的作用即可。

基于上述，多個所述基體卡塊在所述基體卡盤上依次拼接形成環狀結構。其中，所述基體卡塊的形狀和數量具體根據需要加工的工件確定。

基于上述，所述刀頭齒槽繞所述中心孔均勻分布在所述基體卡盤上。