[實(shí)用新型]一種便于換料接線的導(dǎo)絲繞線輥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023180610.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN214022693U
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南九發(fā)新材新能有限公司
• 主分類號(hào): B21C47/28
• 分類號(hào): B21C47/28
• 代理公司: 成都市鼎宏恒業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 51248
• 代理人: 謝敏

本實(shí)用新型公開了一種便于換料接線的導(dǎo)絲繞線輥，包括輪盤、輥軸和滾輪，輪盤對(duì)稱安裝在輥軸的兩端，滾輪的一側(cè)設(shè)置有安裝槽，輪盤通過螺栓安裝在安裝槽內(nèi)，輥軸的表面沿其圓周方向設(shè)置有環(huán)形凸起，環(huán)形凸起上沿其周向設(shè)置有多個(gè)大小不一的卡線槽，環(huán)形凸起一側(cè)的輥軸的表面上沿其軸線設(shè)置有多條與卡線槽相適配的放線條槽，放線條槽的一端與卡線槽連通，環(huán)形凸起一側(cè)的繞線輥上設(shè)置一層或多層導(dǎo)絲，用以與下個(gè)繞線輥上的導(dǎo)絲接線，導(dǎo)絲頭安放在環(huán)形凸起另一側(cè)繞線輥上的放線條槽，防止繞設(shè)的多層導(dǎo)絲將導(dǎo)絲頭壓壞，該導(dǎo)絲繞線輥，便于換料時(shí)接線，能夠?qū)崿F(xiàn)不停車接線，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及繞線輥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種便于換料接線的導(dǎo)絲繞線輥。

背景技術(shù)

有色金屬加工行業(yè)，尤其關(guān)于銅線的加工過程中，其中有拉絲工序，退火工序，這兩個(gè)工序是前后順序的流程關(guān)系，行業(yè)長期以來一直存在一個(gè)困擾大家的問題，退火工序要求最好是不停車，一直連續(xù)的生產(chǎn)從而滿足客戶使用的要求，客戶使用銅線的要求其中一項(xiàng)是規(guī)定某一個(gè)固定長度，或者是越長越好，甚至沒有接頭，而生產(chǎn)時(shí)在拉絲工序中不可能無限長，不可能實(shí)現(xiàn)沒有接頭，因?yàn)槔z工序中繞線時(shí)，在繞滿一個(gè)線盤后一定會(huì)剪斷，再繞另外一個(gè)線盤，這樣就會(huì)給退火工序的要求形成沖突，目前行業(yè)內(nèi)采取的辦法就是盡可能的把銅線接起來，這樣就能實(shí)現(xiàn)無限長，但是接線的時(shí)候生產(chǎn)必須保證退火設(shè)備處于停滯狀態(tài)，就是每個(gè)繞線盤放線放到最后幾米的時(shí)候，需要停車，然后與另外一個(gè)繞滿的線盤銅線對(duì)接起來，這樣就不能實(shí)現(xiàn)在線（也就是不停車）接線。

但是在傳統(tǒng)退火工序中停車接線會(huì)造成一系列的問題，例如：1、停車接線會(huì)時(shí)由于設(shè)備停止，那么設(shè)備爐膛軟化溫度會(huì)變化，導(dǎo)致爐膛里面的銅線會(huì)出現(xiàn)顏色變化，甚至出現(xiàn)氧化現(xiàn)象；2、由于設(shè)備啟停就容易產(chǎn)生廢品；3、會(huì)造成效率低下，單位能耗增加，從而增加單位成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于換料接線的導(dǎo)絲繞線輥，以解決導(dǎo)絲退火工序中停車接線會(huì)造成銅線會(huì)出現(xiàn)顏色變化和氧化現(xiàn)象，容易產(chǎn)生廢品，效率低下，單位能耗增加，從而增加單位成本的問題。

為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種便于換料接線的導(dǎo)絲繞線輥，包括輪盤、輥軸和滾輪，所述輪盤對(duì)稱安裝在所述輥軸的兩端，所述滾輪的一側(cè)設(shè)置有安裝槽，所述輪盤通過螺栓安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述輥軸的表面沿其圓周方向設(shè)置有環(huán)形凸起，所述環(huán)形凸起上沿其周向設(shè)置有多個(gè)大小不一的卡線槽，所述環(huán)形凸起一側(cè)的所述輥軸的表面上沿其軸線設(shè)置有多條與所述卡線槽相適配的放線條槽，所述放線條槽的一端與所述卡線槽連通。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述環(huán)形凸起一側(cè)的所述輥軸的直徑大于所述環(huán)形凸起另一側(cè)的所述輥軸的直徑，所述放線條槽設(shè)置在較大直徑的所述輥軸的表面上。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述放線條槽上設(shè)置有取線指槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述放線條槽的進(jìn)線端設(shè)置有過渡斜槽。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述放線條槽的深度大于所述導(dǎo)絲的直徑。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述環(huán)形凸起的高度至少高于一層所述導(dǎo)絲的高度。

進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述環(huán)形凸起的周面上設(shè)置有環(huán)形凹槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少能達(dá)到以下有益效果之一的是：