[實用新型]一種全自動高速冷擠鋁殼設備

有效

• 申請號: 202023178101.8
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN214235934U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 楊兵;詹裕軍;蔣坤
• 申請（專利權）人: 江蘇奧星電子有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D22/02
• 代理公司: 南京中高專利代理有限公司 32333
• 代理人: 沈雄

本實用新型涉及沖壓設備技術領域，涉及一種全自動高速冷擠鋁殼設備。本實用新型具有結構簡單，操作方便，加工效率高，加工穩定性好等優點，通過沖頭機構帶動放料機構對鋁餅上料至沖壓模具上，沖頭機構驅動沖頭部件對沖壓模具上的鋁餅沖壓成型后，運載驅動部件帶動第二滑板上的運載機構對沖壓得到的鋁殼進行搬運，自動完成鋁殼的快速加工，無需人工手動操作，節省了大量人力，不僅減輕了工人的勞動強度，降低了生產成本，節省了勞動成本，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及沖壓設備技術領域，涉及一種全自動高速冷擠鋁殼設備。

背景技術

鋁殼是通過鋁片沖壓成型的，而鋁片體積小，重量輕，沖壓時需要將其穩固，一般企業中都是通過手工手動操作將鋁片放入固定的位置，沖壓成型后再手動拿出，將沖壓后的鋁殼再搬運至其他位置進行切口、沖防爆加工，這樣操作費時費力，增加了勞動成本，工作效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種無需人工手動操作，節省了大量人力，降低了生產成本，提高了工作效率的全自動高速冷擠鋁殼設備。

為了解決上述技術問題，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種全自動高速冷擠鋁殼設備，包括沖頭機構、沖壓模具、放料機構以及運載機構，所述放料機構、運載機構分別設置在所述沖壓模具兩側，所述沖頭機構設置在所述沖壓模具的正上方，所述沖頭機構上設置有沖頭部件，沖頭機構驅動沖頭部件對放料機構放置在沖壓模具上的鋁餅沖壓成型，通過運載機構對沖壓得到的鋁殼進行搬運；

所述放料機構設置在第一滑板上，所述第一滑板與沖頭機構驅動連接,通過所述沖頭機構帶動所述第一滑板做往復直線運動；

所述運載機構設置在第二滑板上，所述第二滑板與運載驅動部件驅動連接，通過運載驅動部件帶動所述第二滑板與第一滑板做相對運動。

進一步地，所述沖頭機構上設置有放料驅動架，所述第一滑板上設置有豎架，所述豎架上設置有導向架，所述放料驅動架與所述導向架抵接。

進一步地，所述放料驅動架上設置有導向斜面，所述導向斜面斜向導向架，所述導向架上設置有導向輪，所述導向輪與所述導向斜面抵接。

進一步地，所述沖頭機構包括沖壓板，所述沖壓板上設置有沖壓驅動部件，所述沖頭部件設置沖壓板上，所述沖壓驅動部件帶動所述沖壓板上沖頭部件做往復直線運動。

進一步地，所述沖頭部件包括沖頭板，所述沖頭板上依次設置有沖桿、防爆桿和切桿，所述沖壓模具上設置有沖壓模、防爆沖壓模和切斷模，所述沖桿、防爆桿、切桿分別與沖壓模、防爆沖壓模和切斷模相對設置。

進一步地，所述放料機構包括放料桿，所述放料桿通過放料架與所述第一滑板連接，所述放料桿一端設置有推料塊，另一端設置有放料彈簧，所述放料彈簧與所述第一滑板連接。

進一步地，所述運載機構包括兩運載桿，兩運載桿中部鉸接在一起，所述運載桿上設置有夾塊，所述夾塊上設置有與鋁殼相匹配的夾槽，所述夾塊自由端設置有兩個開口槽，兩運載桿之間設置有運載彈簧，使得兩運載桿上的兩夾塊抵接在一起。

進一步地，所述運載驅動部件包括驅動軸，所述驅動軸上設置有凸輪，所述凸輪與所述第二滑板抵接，所述驅動軸與驅動器驅動連接。

進一步地，還包括導向支架，所述導向支架設置在所述沖頭機構以及沖壓模具之間，所述導向支架上設置有供沖桿、防爆桿和切桿穿過的導向孔。

進一步地，所述導向支架包括導向板以及導向桿，所述導向板通過導向桿與沖壓模具連接，所述導向桿上設置有導向彈簧，所述導向彈簧一端與所述導向板抵接，另一端與所述沖壓模具抵接，所述導向孔設置在所述導向板上。

本實用新型的有益效果：