[實(shí)用新型]乙磷鋁副產(chǎn)氯乙烷的回收系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023176047.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214288183U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭一韜;董方壘;劉宗舉;朱瑞庭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東大成生物化工有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01D53/18;B01D53/14;B01D45/16;B01D53/26;C07C17/38;C07C17/395;C07C17/389;C07C19/043
• 代理公司: 淄博市眾朗知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 37316
• 代理人: 丁鵬鵬

本實(shí)用新型涉及一種乙磷鋁副產(chǎn)氯乙烷的回收系統(tǒng)，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的上部設(shè)有出氣管一，反應(yīng)罐的底部設(shè)有出料管，反應(yīng)罐連接有乙醇暫存罐和三氯化磷暫存罐，出料管通過(guò)進(jìn)料泵三連接有脫酸罐，脫酸罐的上部設(shè)有出氣管二，出氣管一和出氣管二連接有冷凝器，冷凝器依次連接有旋風(fēng)分離器、緩沖罐、降膜吸收器、水系塔、堿洗塔、堿中和罐、真空泵、氯乙烷緩沖罐、冷凍干燥器、固堿干燥器、壓縮機(jī)、氯乙烷冷凝器和氯乙烷暫存罐。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，整個(gè)系統(tǒng)更加連續(xù)，不需要人員干涉即可穩(wěn)定生產(chǎn)，將雜質(zhì)去除與氯化氫吸收合理利用，在去除氯化氫的同時(shí)，去除可溶于水的雜質(zhì)，分級(jí)干燥，既能保證水分去除效率，又能降低操作難度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乙磷鋁副產(chǎn)氯乙烷的回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

乙磷鋁原藥是1977年法國(guó)Rhone-Poulenc Co.(羅納-普朗克公司)開(kāi)發(fā)的，1978年德國(guó)拜耳公司開(kāi)始大規(guī)模化生產(chǎn)。作為一種高效低毒的內(nèi)吸性滅菌劑被世界上大多數(shù)國(guó)家廣泛用于蔬菜霜霉病、胡椒瘟病、棉花疫病、煙草黑脛病、橡膠樹(shù)割面條潰瘍病、水稻稻瘟病、水稻紋枯病等多種作物病害的防治。

目前國(guó)內(nèi)乙膦鋁總產(chǎn)能達(dá)到3萬(wàn)多噸，每年副產(chǎn)氯乙烷5千多噸，但現(xiàn)有技術(shù)中，氯乙烷尾氣的回收方法主要有以下兩種:

1、加壓冷凝法回收氯乙烷的主要流程包括:將尾氣經(jīng)冷凝器把大部分水蒸汽冷凝分離下來(lái)，再入硫酸干燥器脫水，納氏泵加壓通過(guò)分離器除去酸霧后依次進(jìn)入二個(gè)串聯(lián)的粗氯乙烷冷凝器，冷凝后的粗氯乙烷液體進(jìn)入貯槽，最后入蒸餾塔精制，塔頂出來(lái)的氣相組分經(jīng)成品冷凝器后進(jìn)精氯乙烷貯槽。2、低溫吸收法回收氯乙烷的的主要流程是:將尾氣進(jìn)入兩個(gè)串聯(lián)的鼓泡吸收器吸收，用冷卻后的殘液作吸收劑來(lái)溶解吸收尾氣中的氯乙烷，后再將吸收液放入貯槽，最后入蒸餾塔精制，塔頂出來(lái)的氣相組分經(jīng)成品冷凝器冷凝后進(jìn)精氯乙烷貯槽。

采用上述加壓冷凝法和低溫吸收法回收氯乙烷，回收產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，且對(duì)工藝控制要求較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種乙磷鋁副產(chǎn)氯乙烷的回收系統(tǒng)，解決目前的氯乙烷回收系統(tǒng)的回收產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，且對(duì)工藝控制要求較高的問(wèn)題。

本實(shí)用新型涉及一種乙磷鋁副產(chǎn)氯乙烷的回收系統(tǒng)，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的上部設(shè)有出氣管一，反應(yīng)罐的底部設(shè)有出料管，反應(yīng)罐通過(guò)進(jìn)料泵一和進(jìn)料泵二分別連接有乙醇暫存罐和三氯化磷暫存罐，出料管通過(guò)進(jìn)料泵三連接有脫酸罐，脫酸罐的上部設(shè)有出氣管二，出氣管一和出氣管二連接有冷凝器，冷凝器依次連接有旋風(fēng)分離器、緩沖罐、降膜吸收器、水系塔、堿洗塔、堿中和罐、真空泵、氯乙烷緩沖罐、冷凍干燥器、固堿干燥器、壓縮機(jī)、氯乙烷冷凝器和氯乙烷暫存罐。脫酸罐排出的液相排送到下游流程設(shè)備中。降膜吸收器回收的鹽酸外送。回收好的氯乙烷暫存罐放入氯乙烷罐區(qū)。

優(yōu)選地，冷凝器包括一級(jí)冷凝器和二級(jí)冷凝器，一級(jí)冷凝器連接二級(jí)冷凝器、出氣管一和出氣管二，二級(jí)冷凝器連接旋風(fēng)分離器。冷凝效果更好。

優(yōu)選地，降膜吸收器包括一級(jí)降膜吸收器和二級(jí)降膜吸收器，一級(jí)降膜吸收器連接緩沖罐和二級(jí)降膜吸收器，二級(jí)降膜吸收器連接水系塔。氯化氫氣體回收更加徹底。

優(yōu)選地，反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，攪拌軸下端固定有攪拌器，攪拌軸的頂部固定有攪拌電機(jī)，攪拌器外壁上設(shè)有多個(gè)出液孔，攪拌軸的底部固定有連通出液孔的旋轉(zhuǎn)接頭，旋轉(zhuǎn)接頭另一端與進(jìn)料泵一連接，反應(yīng)罐的上部設(shè)有漩渦狀盤管，攪拌軸從漩渦狀盤管的中部穿過(guò)，攪拌軸與漩渦狀盤管之間留有間距，漩渦狀盤管的外側(cè)底部連接有多根豎直設(shè)置的出液管，出液管固定在反應(yīng)罐的內(nèi)壁上，出液管朝內(nèi)一側(cè)設(shè)有噴液口，漩渦狀盤管的底部均勻設(shè)有噴液孔，漩渦狀盤管一側(cè)通過(guò)管道連接進(jìn)料泵二。可以通過(guò)進(jìn)料泵一把乙醇溶液輸送到攪拌器上的出液孔旋轉(zhuǎn)噴出，從而與進(jìn)料泵二從漩渦狀盤管和出液管噴出的三氯化磷液體快速混合，加快反應(yīng)速度，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，相鄰的漩渦狀盤管之間固定有固定桿。更加穩(wěn)定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：