[實用新型]一種鋼絲放料工裝

有效

• 申請號: 202023174935.1
• 申請日: 2020-12-25
• 公開（公告）號: CN214495166U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 陳剛;張國芯;陳曉龍;陳曉明
• 申請（專利權）人: 舒能（蘇州）工業技術有限公司
• 主分類號: B65H49/18
• 分類號: B65H49/18;B65H57/14
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 姚姣陽

本實用新型揭示了一種鋼絲放料工裝，包括一個工裝支架，工裝支架上設置有多個上料工位，還包括設置于上料工位內、卷繞有鋼絲的大型工字料盤，大型工字料盤的中心軸位置可活動地連接有一根旋轉擺臂，旋轉擺臂的端部位置設置有可供鋼絲穿過的鋼絲通孔；在工裝的放料狀態下，大型工字料盤上所拉出的鋼絲穿過旋轉擺臂上的鋼絲通孔并固定連接至繞線機的作用端。本實用新型有效地解決了大尺寸料盤的放料問題，而且在鋼絲放料過程中還能夠實時保持鋼絲張力持續穩定，既實現了鋼絲放料過程的標準、高效，又保證了所加工的軟軸產品的質量、提升了加工企業的良品率。

技術領域

本實用新型涉及一種放料工裝，尤其涉及一種在軟軸繞制加工過程中使用的鋼絲放料工裝，屬于軟軸加工技術領域。

背景技術

軟軸是一種剛性很小、具有彈性、可自由彎曲傳動的軸，主要用于聯接不在同一軸線和不在同一方向或有相對運動的兩軸、以傳遞旋轉運動和扭矩。在汽車或其他機械設備領域中，常采用軟軸來傳遞扭矩、用于將旋轉運動靈活地傳到任何位置。

就其加工工藝而言，軟軸一般是由各種規格的、卷繞在料盤上的鋼絲繞制而成。在現階段常見的軟軸加工工藝中，鋼絲原料大多被卷繞在直徑為300mm的料盤上，繞制操作時由繞絲機拉動料盤轉動以實現鋼絲放料。但由于各加工企業、每次加工作業所生產的軟軸規格各異，每次加工所需的鋼絲長度不同，因此很容易出現一次加工完成后，料盤上存在一定鋼絲殘留的現象。這些料盤上剩余的鋼絲，一般也無法在用于后續的加工作業，只能夠被廢棄，這對于加工企業而言，無疑是對生產資源的極大浪費。

為了消除上述浪費現象，最為簡單、直觀的解決方案就是改用更大尺寸的料盤進行上料，大尺寸料盤上可卷繞的鋼絲長度更長，同一料盤上的鋼絲也能夠在多次加工中被使用。但隨之而來的，是操作過程中的動力問題。由于大尺寸料盤本身的尺寸原因，加之其上所纏繞的鋼絲長度更長，因此其整體重量十分巨大、通常能達到400kg~500kg，這樣一來，仍然采用原有的、依靠繞絲機拉動料盤轉動以實現鋼絲放料的操作方式已經很難實現。

正因如此，如何提出一種全新的、能夠在軟軸繞制加工過程中使用的鋼絲放料工裝，解決現有技術中大尺寸料盤的放料問題，就成為了本領域內技術人員所亟待解決的問題。

發明內容

鑒于現有技術存在上述缺陷，本實用新型的目的是提出一種在軟軸繞制加工過程中使用的鋼絲放料工裝，具體如下。

一種鋼絲放料工裝，包括一個工裝支架，所述工裝支架上設置有多個上料工位，還包括設置于所述上料工位內、卷繞有鋼絲的大型工字料盤，所述大型工字料盤的中心軸位置可活動地連接有一根旋轉擺臂，所述旋轉擺臂的端部位置設置有可供鋼絲穿過的鋼絲通孔；在工裝的放料狀態下，所述大型工字料盤上所拉出的鋼絲穿過所述旋轉擺臂上的所述鋼絲通孔并固定連接至繞線機的作用端。

優選地，所述工裝支架上的多個所述上料工位間并排設置，每個所述上料工位內均設置有一塊料盤基座，所述料盤基座的上端面與水平面相平行，每塊所述料盤基座均與一個所述大型工字料盤相匹配且每塊所述料盤基座上均布有多個用于鎖附的鎖扣機構；當所述大型工字料盤設置于所述料盤基座上時，所述大型工字料盤的中心軸與水平面相垂直、所述大型工字料盤的下端面與所述料盤基座的上端面相觸接且二者通過所述鎖扣機構完成鎖緊固定。

優選地，所述大型工字料盤的垂直截面呈工字形且每個所述大型工字料盤均沿其中心軸旋轉對稱，所述大型工字料盤的外周側卷繞有鋼絲。

優選地，所述大型工字料盤的外徑范圍為800mm~1200mm。

優選地，所述旋轉擺臂與所述大型工字料盤上端面的中心軸位置活動連接且所述旋轉擺臂可繞所述大型工字料盤的中心軸進行周向轉動，所述旋轉擺臂的一側端部位置開設有至少一個所述鋼絲通孔。