[實用新型]一種冷軋機用的水平物料進料裝置

有效

• 申請號: 202023173175.2
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN214160877U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 張斌
• 申請（專利權）人: 興化市邁達機械有限公司
• 主分類號: B21B1/16
• 分類號: B21B1/16;B21B38/00
• 代理公司: 深圳市賓亞知識產權代理有限公司 44459
• 代理人: 黃磊

本實用新型公開了一種冷軋機用的水平物料進料裝置，包括安裝板，豎板A，豎板B，第一預調輪，第二預調輪，精調輪A，精調輪B，偏轉檢測裝置，警報燈，安裝基板，高度調節絲，基座和支撐座；使用時，將一條測試金屬條貫穿設置在凹槽A、凹槽B和通孔內，再將金屬條貫穿通過冷軋機進料口并拉緊，這時從精調輪A到偏轉檢測裝置之間的測試金屬條為直線狀態，從偏轉檢測裝置到冷軋機進料口之間的測試金屬條也為直線狀態，若上述兩種直線狀態在同一水平線，測試金屬條不觸碰彈力板，壓力傳感器無反應，表明進料水平調試完成，若上述兩種直線狀態不在同一水平線，測試金屬條觸碰彈力板，壓力傳感器將壓力信號傳遞至警報燈，提示未完成進料水平調試。

技術領域

本實用新型涉及物料導正技術領域，具體為一種冷軋機用的水平物料進料裝置。

背景技術

軋機是實現金屬軋制過程的設備，泛指完成軋材生產全過程的裝備﹐主要由放卷機，輥壓系統，驅動系統，液壓系統，控制系統，拆輥裝置等組成，四輥軋機，俗稱萬能軋機，是由四個軋輥交錯形成細小通孔進行壓軋的軋機，四輥軋機通常運用于線狀金屬的冷壓軋。

四輥軋機進行線狀金屬的壓軋時，需要將被壓軋的金屬條對準壓軋孔，并且與壓輥所在的平面垂直設置，才能使金屬條的壓軋受力更加均勻，否則在受力不均勻的壓軋情況下，不僅使金屬條壓軋受力不均勻，成品不合格之外，對軋輥的反作用力也會導致軋輥受損，精度變低，現有金屬條水平導正機構通常目測設置，金屬條與軋輥之間的水平度不夠精確。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冷軋機用的水平物料進料裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種冷軋機用的水平物料進料裝置，包括安裝板，豎板A，豎板B，第一預調輪，第二預調輪，精調輪A，精調輪B，偏轉檢測裝置，警報燈，安裝基板，高度調節絲，基座和支撐座，所述的豎板A和豎板B通過螺栓固定在安裝板上；所述的第一預調輪采用2個，豎直并對稱固定在安裝板的邊緣，且位于安裝板的中心線的兩側；所述的第二預調輪采用2個，并水平固定在豎板A上，該第二預調輪貼近第一預調輪；所述的精調輪A采用至少6個，并分別豎直交錯固定在安裝板上，且位于安裝板的中心線的兩側；所述的精調輪B采用，并分別水平交錯固定在豎板B上；所述的偏轉檢測裝置固定設置在安裝板的中心線上。

優選的，所述的精調輪A的中間位置開設有凹槽A，凹槽A和凹槽A之間形成水平限位的線孔；所述的精調輪B的中間位置開設有凹槽B，凹槽B和凹槽B之間形成豎直限位的線孔。

優選的，所述的偏轉檢測裝置包括T形支座，彈力板，壓力傳感器和通孔；所述的通孔開設在T形支座的上方，并開設成長方形；所述的壓力傳感器采用4個，并嵌裝在T形支座內部，該壓力傳感器位于通孔的四條邊的內部；所述的彈力板嵌裝在通孔的四條邊上，自然狀態下彈力板不與壓力傳感器接觸。

優選的，所述的通孔與凹槽B之間形成的線孔位于同一條水平線上，凹槽A之間形成的線孔與凹槽B之間形成的線孔位于同一條水平線上。

優選的，所述的安裝板和安裝基板之間通過高度調節絲固定連接；所述的基座的上方通過螺栓固定有支撐座，該支撐座上通過螺栓固定有安裝基板。

優選的，所述的警報燈嵌裝在安裝板上，并通過導線與壓力傳感器連接，該壓力傳感器通過導線與外界電源連接。