[實(shí)用新型]一種多工位澆筑的連續(xù)生產(chǎn)型注塑裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202023172579.X | 申請(qǐng)日: | 2020-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN214294122U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 顏金淼;顏美月;郭澤源 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市金鉦塑膠實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/13 | 分類號(hào): | B29C45/13;B29C45/43;B29C45/26;B29C45/20;B29C45/17 |
| 代理公司: | 深圳科灣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44585 | 代理人: | 楊艷霞 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍崗區(qū)園山*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 多工位 澆筑 連續(xù)生產(chǎn) 注塑 裝置 | ||
本實(shí)用新型屬于注塑相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種多工位澆筑的連續(xù)生產(chǎn)型注塑裝置,包括機(jī)架、支撐腳、安裝座和橫梁,所述支撐腳連接在機(jī)架的底部,所述安裝座固定在機(jī)架的右端頂部,所述橫梁設(shè)置于機(jī)架的左端頂部,且橫梁遠(yuǎn)離機(jī)架的一端底部固定有兩個(gè)注塑頭,所述安裝座的頂部通過(guò)卡塊連接有模具,且模具內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)開(kāi)口朝上的模腔,所述橫梁遠(yuǎn)離機(jī)架的一端底部還固定有導(dǎo)流機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型設(shè)置了頂模機(jī)構(gòu),通過(guò)進(jìn)氣口向?qū)夤苤型ㄈ爰訅簹饬鳎⒎謩e從四個(gè)噴氣嘴將氣流噴出,從而利用加壓氣流的沖擊力使得四個(gè)模腔中的工件同時(shí)脫出模具,在提高了注塑效果的前提下進(jìn)一步提高了脫模效率,從而實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于注塑相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多工位澆筑的連續(xù)生產(chǎn)型注塑裝置。
背景技術(shù)
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法;產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑;注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法;注射成型機(jī)(簡(jiǎn)稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注射成型是通過(guò)注塑機(jī)和模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
在專利號(hào)為CN202020249533.4中提到了一種多工位澆筑的連續(xù)生產(chǎn)型注塑裝置,設(shè)置有2組注塑頭,且模具的內(nèi)部對(duì)稱設(shè)置有模腔,在單位時(shí)間內(nèi)可以同時(shí)不同工位的模腔進(jìn)行同步注塑,有利于進(jìn)行產(chǎn)品的批量加工,大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,但是其并沒(méi)有提到如何使得四個(gè)模腔中的工件同時(shí)脫出模具,即其雖然提高了注塑效率,而并未提高脫模效率,從而仍然難以實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,另外,上述一種多工位澆筑的連續(xù)生產(chǎn)型注塑裝置僅設(shè)置兩組注塑頭,而并未設(shè)置導(dǎo)流罩,無(wú)法避免注塑過(guò)程中料液滴落在模腔以外的地方。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種多工位澆筑的連續(xù)生產(chǎn)型注塑裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出如何使得四個(gè)模腔中的工件同時(shí)脫出模具,未設(shè)置導(dǎo)流罩,無(wú)法避免注塑過(guò)程中料液滴落在模腔以外地方的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種多工位澆筑的連續(xù)生產(chǎn)型注塑裝置,包括機(jī)架、支撐腳、安裝座和橫梁,所述支撐腳連接在機(jī)架的底部,所述安裝座固定在機(jī)架的右端頂部,所述橫梁設(shè)置于機(jī)架的左端頂部,且橫梁遠(yuǎn)離機(jī)架的一端底部固定有兩個(gè)注塑頭,所述安裝座的頂部通過(guò)卡塊連接有模具,且模具內(nèi)部設(shè)置有四個(gè)開(kāi)口朝上的模腔,所述橫梁遠(yuǎn)離機(jī)架的一端底部還固定有導(dǎo)流機(jī)構(gòu),所述模具內(nèi)部還設(shè)置有頂模機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)流罩和電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿固定于橫梁底部,且位于兩個(gè)注塑頭的后方中間位置處,所述導(dǎo)流罩連接在電動(dòng)伸縮桿的伸縮端。
優(yōu)選的,所述頂模機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)氣管、進(jìn)氣口、頂模板和噴氣嘴,所述進(jìn)氣口設(shè)置于模具的頂部,所述導(dǎo)氣管設(shè)置于模具內(nèi)部,且位于四個(gè)模腔的中間位置處,所述噴氣嘴連接在導(dǎo)氣管的一端,且導(dǎo)氣管的另一端與進(jìn)氣口連通,所述噴氣嘴的開(kāi)口端與模腔連通,所述頂模板設(shè)置于模腔的內(nèi)部。
優(yōu)選的,所述模腔的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)滑槽,且滑槽中滑動(dòng)連接有滑塊,所述頂模板的兩端分別與兩個(gè)滑塊連接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)氣管由一根豎直管和四根L型管組成。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流罩為倒置的漏斗形結(jié)構(gòu),且導(dǎo)流罩的底端與模腔相對(duì)應(yīng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
(1)本實(shí)用新型設(shè)置了頂模機(jī)構(gòu),通過(guò)進(jìn)氣口向?qū)夤苤型ㄈ爰訅簹饬鳎⒎謩e從四個(gè)噴氣嘴將氣流噴出,從而利用加壓氣流的沖擊力使得四個(gè)模腔中的工件同時(shí)脫出模具,在提高了注塑效果的前提下進(jìn)一步提高了脫模效率,從而實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
(2)本實(shí)用新型設(shè)置了導(dǎo)流機(jī)構(gòu),通過(guò)電動(dòng)伸縮桿工作帶動(dòng)導(dǎo)流罩運(yùn)動(dòng)至與模腔上方接觸,注塑頭流出的料液從導(dǎo)流罩中間通過(guò),從而限制料液向模腔以外的地方運(yùn)動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)避免注塑過(guò)程中料液滴落在模腔以外的地方,同時(shí)導(dǎo)流罩還可使得注塑頭與模腔對(duì)準(zhǔn),防止二者不對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)致料液外流。
附圖說(shuō)明
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