[實(shí)用新型]一種測(cè)試核電廠通用泵機(jī)械密封性能的試驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023171548.2
• 申請(qǐng)日: 2020-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214224452U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉星;郭金強(qiáng);張寶君;杜鵬程;文學(xué);費(fèi)冬冬;徐強(qiáng);侯曉宇;劉肖
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 福建福清核電有限公司
• 主分類號(hào): G01M3/04
• 分類號(hào): G01M3/04;G01M3/26;F04B51/00
• 代理公司: 核工業(yè)專利中心 11007
• 代理人: 蘇然

本實(shí)用新型涉及核電維修技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種測(cè)試核電廠通用泵機(jī)械密封性能的試驗(yàn)裝置，其中試驗(yàn)密封安裝在轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)；模擬介質(zhì)通過(guò)模擬介質(zhì)管道進(jìn)入試驗(yàn)密封，試驗(yàn)密封的循環(huán)介質(zhì)出口與循環(huán)介質(zhì)出口管道相連，循環(huán)介質(zhì)出口管道的末端接入換熱器的入口；換熱器的出口與循環(huán)介質(zhì)入口管道相連，循環(huán)介質(zhì)入口管道的末端接入試驗(yàn)密封的循環(huán)介質(zhì)入口；在試驗(yàn)密封的底部設(shè)有量杯，用于測(cè)量泄漏液的體積。采用本實(shí)用新型試驗(yàn)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)核電廠主給水泵、上充泵、電動(dòng)輔助給水泵等關(guān)鍵水泵設(shè)備機(jī)械密封修復(fù)后的性能驗(yàn)證。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于核電維修技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種測(cè)試核電廠通用泵機(jī)械密封性能的試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

核電廠水泵設(shè)備數(shù)量較多，目前水泵使用機(jī)械密封密封介質(zhì)已經(jīng)達(dá)到90％以上。但是由于機(jī)械密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜、技術(shù)參數(shù)多，導(dǎo)致核電廠自主修復(fù)的機(jī)械密封只能依賴外部廠家的試驗(yàn)平臺(tái)試驗(yàn)后才能完成復(fù)用評(píng)價(jià)。

為了轉(zhuǎn)變這一“卡脖子”問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)核電廠重要技術(shù)全部自主化，亟需設(shè)計(jì)一種測(cè)試核電廠通用泵機(jī)械密封性能的試驗(yàn)裝置及方法，用于機(jī)械密封修復(fù)后進(jìn)行性能試驗(yàn)，自主完成復(fù)用評(píng)價(jià)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種測(cè)試核電廠通用泵機(jī)械密封性能的試驗(yàn)裝置，用于驗(yàn)證和評(píng)價(jià)機(jī)械密封修復(fù)后的性能。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種測(cè)試核電廠通用泵機(jī)械密封性能的試驗(yàn)裝置，用于測(cè)量試驗(yàn)密封的密封性能，包括轉(zhuǎn)軸、電動(dòng)機(jī)、循環(huán)介質(zhì)出口管道、換熱器、循環(huán)介質(zhì)入口管道、量杯；

所述的試驗(yàn)密封安裝在轉(zhuǎn)軸上，通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，用于密封模擬介質(zhì)；

所述的模擬介質(zhì)通過(guò)模擬介質(zhì)管道進(jìn)入試驗(yàn)密封，在所述的模擬介質(zhì)管道上安裝有模擬介質(zhì)溫度表和模擬介質(zhì)壓力表；

所述試驗(yàn)密封的循環(huán)介質(zhì)出口與循環(huán)介質(zhì)出口管道相連，在循環(huán)介質(zhì)出口管道上依次安裝有循環(huán)介質(zhì)出口壓力表和循環(huán)介質(zhì)出口溫度表，在循環(huán)介質(zhì)出口壓力表和循環(huán)介質(zhì)出口溫度表之間的循環(huán)介質(zhì)出口管道上設(shè)有循環(huán)介質(zhì)調(diào)節(jié)閥，循環(huán)介質(zhì)出口管道的末端接入換熱器的入口；

所述換熱器的出口與循環(huán)介質(zhì)入口管道相連，在循環(huán)介質(zhì)入口管道上安裝有過(guò)濾器，循環(huán)介質(zhì)入口管道的末端接入試驗(yàn)密封的循環(huán)介質(zhì)入口；

通過(guò)所述的換熱器降低循環(huán)介質(zhì)的溫度；

通過(guò)所述的過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾循環(huán)介質(zhì)中的雜質(zhì)，保證循環(huán)介質(zhì)清潔；

在所述試驗(yàn)密封的底部設(shè)有量杯，用于測(cè)量泄漏液的體積。

優(yōu)選的，在所述試驗(yàn)密封的外側(cè)安裝有泄漏液收集罩，量杯設(shè)于泄漏液收集罩的底部。

采用試驗(yàn)裝置進(jìn)行機(jī)械密封性能試驗(yàn)，包括以下步驟：

步驟1：靜壓試驗(yàn)；

將模擬介質(zhì)從模擬介質(zhì)管道通入試驗(yàn)密封，然后關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，升高模擬介質(zhì)壓力，當(dāng)模擬介質(zhì)壓力表讀數(shù)達(dá)到0.2MPa.g時(shí)，將試驗(yàn)密封靜置15-30min，觀察量杯中是否有漏液，記錄結(jié)果并重復(fù)測(cè)量三次；

如三次試驗(yàn)結(jié)果均無(wú)漏液，則試驗(yàn)密封靜壓試驗(yàn)合格；

如三次試驗(yàn)中至少有一次出現(xiàn)漏液，則試驗(yàn)密封不合格，修復(fù)試驗(yàn)密封后重復(fù)步驟1。

步驟2：正常工況試驗(yàn)；

升高模擬介質(zhì)的溫度和壓力，當(dāng)模擬介質(zhì)溫度表讀數(shù)升高至50℃、模擬介質(zhì)壓力表讀數(shù)達(dá)到1MPa.g時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，運(yùn)行X₁小時(shí)后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，其中X₁≥5，記錄循環(huán)介質(zhì)出口溫度表的示數(shù)T₁以及量杯中液體的體積V₁；