[實用新型]加熱裝置及電子煙

有效

• 申請號: 202023169843.4
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN214431807U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 崔濤;雷芳
• 申請（專利權）人: 深圳市新宜康創新技術有限公司
• 主分類號: A24F40/40
• 分類號: A24F40/40;A24F40/46;A24F40/70
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 趙磊

本申請屬于煙草加熱技術領域，尤其涉及一種加熱裝置及電子煙，該加熱裝置包括發熱件和導電組件，所述發熱件上設置有絕緣層，所述發熱件經過微弧氧化處理后在其表面形成所述絕緣層；所述導電組件與所述發熱件電性連接，并用于電性導通所述發熱件，以使得所述發熱件發出熱量。該加熱裝置的加熱件在具體制作時，只需將發熱件進行微弧氧化處理，在發熱件的表面形成絕緣層后，即可得到加熱件，而無需采用厚膜印刷工藝，其制作方法簡單，微弧氧化制作工藝可控性強，制作精度高，另外，控制性強，發熱件的成品率高，且制作成本低廉；另外，該發熱件的結構簡單。

技術領域

本申請屬于煙草加熱技術領域，尤其涉及一種加熱裝置及電子煙。

背景技術

目前，使用的用于加熱煙草的加熱裝置，加熱裝置通常包括殼體和發熱件，發熱件插接于殼體內；發熱件一般包括陶瓷主體、發熱電阻和保護層組成，其具體的加工工藝為：首先燒高溫制陶瓷主體，并調制厚膜印刷漿料，再將厚膜印刷漿印刷在陶瓷主體表面后，進行固化燒結形成發熱電阻，再焊接導線，最后，再印刷保護層。

但是這種發熱件存在如下問題：

1、陶瓷材料屬于隔熱材料，熱傳導速率低，熱熔大，導致發熱件的加熱速度相對慢，一般需要15s～20s；

2、在陶瓷材料上采用厚膜印刷工藝印制電阻，但是這種電阻印刷方式在實際生產過程中，需要控制參數非常多，其制作精度難以控制，且成品率很低；

3、若發熱件上還需要采用溫度控制技術，通常還要再厚膜印刷溫控材料，使其工藝復雜。

實用新型內容

本申請的目的在于提供一種加熱裝置及電子煙，旨在解決現有技術中的發熱件制作方法復雜的技術問題。

為實現上述目的，本申請采用的技術方案是：一種加熱裝置，包括發熱件和導電組件，所述發熱件包括發熱件和絕緣層，所述發熱件經過微弧氧化處理后在其表面形成所述絕緣層；

所述導電組件與所述發熱件電性連接，并用于電性導通所述發熱件，以使得所述發熱件發出熱量。

可選地，所述發熱件為鈦件或者鋁件。

可選地，所述發熱件為發熱絲或者發熱片。

可選地，當所述發熱件為發熱絲時，所述發熱絲呈螺旋狀。

可選地，當所述發熱件為發熱片時，所述發熱片包括若干個發熱單元，所述發熱單元沿所述發熱片的長度方向依次連接；所述發熱單元包括若干個發熱條，所述發熱條沿垂直于所述發熱片的長度方向間隔設置；所述發熱條包括沿所述發熱片的長度方向依次設置的第一子發熱條和第二子發熱條，所述第一子發熱條和所述第二子發熱條均包括依次連接的第一直線段、連接段和第二直線段，所述第一直線段和所述第二直線段平行間隔設置，并分別與所述連接段的各一端相連，且所述第一直線段和所述第二直線段均垂直于所述發熱片的長度方向，所述第一子發熱條的第二直線段與所述第二子發熱條的第一直線段呈夾角連接。

可選地，所述加熱裝置還包括殼體，所述發熱片內開設有安裝腔，所述發熱件位于所述殼體內，所述發熱片位于所述殼體軸線的相對兩側彎折設置。

可選地，所述發熱片的橫截面呈V形狀；所述發熱片的數量為至少兩個，各所述發熱片呈環形陣列設置，所述發熱片的彎折處靠近所述環形陣列的中心設置。

可選地，所述殼體的表面設置有若干個沿所述殼體的軸線方向延伸的凹槽，各所述凹槽與各所述彎折處一一正對設置；所述凹槽的橫截面形狀與對應的所述發熱片的彎折形狀相同。

可選地，當所述發熱件為發熱片時，所述殼體包括第一半殼體和第二半殼體，所述發熱片夾緊于所述第一半殼體和所述第二半殼體之間，所述第一半殼體朝向所述發熱片的表面設置有第一半安裝腔，所述第二半殼體朝向所述發熱片的表面設置有第二半安裝腔，所述第一半安裝腔和所述第二半安裝腔共同圍設形成所述安裝腔。