[實(shí)用新型]一種全自動(dòng)多線束同步加工設(shè)備的線束切割搓合裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023166266.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN214312764U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 肖海燕;眭莉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳市欣合達(dá)電子科技有限公司
• 主分類號(hào): H01B13/012
• 分類號(hào): H01B13/012;H01B13/02;B21F11/00
• 代理公司: 深圳市道勤知酷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44439
• 代理人: 何兵;呂詩

本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)多線束同步加工設(shè)備的線束切割搓合裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面的兩側(cè)垂直固定支撐桿，左右側(cè)的支撐桿之間橫向連接有橫桿，橫桿的上方設(shè)置第一氣缸，第一氣缸的底部固定在橫桿上，第一氣缸的下端中部插入連接第一活塞桿。本全自動(dòng)多線束同步加工設(shè)備的線束切割搓合裝置，第二活塞桿與第三活塞桿同行進(jìn)行伸縮活動(dòng)，能夠?qū)A緊槽的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，便于夾緊槽內(nèi)放置多個(gè)線束，節(jié)省切割時(shí)間，提高工作效率，設(shè)置多個(gè)搓線輥能夠保證線束的搓合更加通順，實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作的高效率，限位桿能夠?qū)€束的位置進(jìn)行限定，解決了線束脫離繞線槽，導(dǎo)致操作故障的問題，控制器能夠?qū)Υ昃€輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，實(shí)現(xiàn)線束的自動(dòng)化搓合加工。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及線束切割搓合裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種全自動(dòng)多線束同步加工設(shè)備的線束切割搓合裝置。

背景技術(shù)

線束為一定負(fù)載源組提供服務(wù)設(shè)備的總體，如中繼線路、交換裝置、控制系統(tǒng)等。話務(wù)理論的基本研究?jī)?nèi)容是研究話務(wù)量、呼損和線束容量三者之間的關(guān)系。隨著自動(dòng)化技術(shù)的飛速發(fā)展，市場(chǎng)的對(duì)線束的加工需求量越來越大，目前的線束加工設(shè)備通常只能加工單根線束，而且需要人工對(duì)線束進(jìn)行切割和搓合，自動(dòng)化程度較低，且加工效率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

鑒于上述狀況，有必要提供一種能夠?qū)A緊槽的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)省切割時(shí)間，提高工作效率，操作簡(jiǎn)單，能夠解決線束脫離繞線槽，導(dǎo)致操作故障問題，實(shí)現(xiàn)線束的自動(dòng)化搓合加工的全自動(dòng)多線束同步加工設(shè)備的線束切割搓合裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動(dòng)多線束同步加工設(shè)備的線束切割搓合裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面的兩側(cè)垂直固定支撐桿，左右側(cè)的支撐桿之間橫向連接有橫桿，橫桿的上方設(shè)置第一氣缸，第一氣缸的底部固定在橫桿上，第一氣缸的下端中部插入連接第一活塞桿，第一活塞桿的一端穿過橫桿延伸至橫桿的下方連接刀座，刀座的下表面安裝切割刀片，左側(cè)的支撐桿靠近切割刀片的一側(cè)面上安裝第二氣缸，第二氣缸遠(yuǎn)離左側(cè)支撐桿的一端插入連接第二活塞桿，右側(cè)的支撐桿靠近切割刀片的一側(cè)面上安裝第三氣缸，第三氣缸遠(yuǎn)離右側(cè)支撐桿的一端插入連接第三活塞桿，第二活塞桿與第三活塞桿相對(duì)的一端設(shè)置夾緊槽，夾緊槽的下方設(shè)有放置板，放置板固定在工作臺(tái)的上表面，工作臺(tái)的前方設(shè)置安裝座，安裝座的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，安裝座上端部的兩側(cè)固定連接桿，靠近工作臺(tái)一側(cè)的連接桿頂部安裝主動(dòng)輪，遠(yuǎn)離工作臺(tái)一側(cè)的連接桿頂部安裝從動(dòng)輪，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間設(shè)置輸送皮帶，從動(dòng)輪與主動(dòng)輪之間通過輸送皮帶連接，從動(dòng)輪的端部連接滑板的一端，滑板的另一端連接搓合機(jī)構(gòu)，搓合機(jī)構(gòu)包括機(jī)架臺(tái)、導(dǎo)向輥、安裝架、左固定架、右固定架、搓線輥、固定臺(tái)和控制器，機(jī)架臺(tái)的前后端部均固定導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥的下方設(shè)置安裝架，導(dǎo)向輥的底部固定在安裝架上，機(jī)架臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置左固定架和右固定架，左固定架和右固定架相對(duì)設(shè)置，左固定架與右固定架相對(duì)的一側(cè)面安裝搓線輥，搓線輥包括下搓線輪、限位桿、上搓線輪、繞線槽和轉(zhuǎn)軸，下搓線輪的外圈上固定安裝限位桿，下搓線輪的上方平行位置設(shè)有上搓線輪，上搓線輪與下搓線輪之間連接有繞線槽，上搓線輪、下搓線輪與繞線槽的中心位置插入連接轉(zhuǎn)軸，左固定架與右固定架相背的一側(cè)設(shè)有固定臺(tái)，左固定架與右固定架通過固定臺(tái)安裝在機(jī)架臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁上，機(jī)架臺(tái)外部的一側(cè)安裝控制器，搓合機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置底板，搓合機(jī)構(gòu)的底部固定在底板上。

優(yōu)選的，所述支撐桿設(shè)置有兩個(gè)，橫桿的兩端分別通過螺栓固定在兩個(gè)支撐桿的對(duì)應(yīng)位置。

優(yōu)選的，所述第二氣缸與第三氣缸相對(duì)設(shè)置，第二活塞桿與第三活塞桿設(shè)置在同一個(gè)高度上。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝聯(lián)軸器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸的上端穿過安裝座與連接桿連接。

優(yōu)選的，所述機(jī)架臺(tái)的上端面開口，機(jī)架臺(tái)內(nèi)部中空設(shè)置，機(jī)架臺(tái)的前后端部開設(shè)“U”型凹槽。

優(yōu)選的，所述搓線輥設(shè)置有多個(gè)，均等距離的分布在左固定架與右固定架內(nèi)。

優(yōu)選的，所述上搓線輪、下搓線輪與繞線槽的中部均開設(shè)同位置的通孔，通孔內(nèi)插入連接轉(zhuǎn)軸。