[實用新型]一種適用于機械加工的自動檢測系統

有效

• 申請號: 202023163506.4
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN214066150U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 林強;張培祥;黃庚杰;陳泳超;邱澤西
• 申請（專利權）人: 福建科燁數控科技有限公司
• 主分類號: G01D21/00
• 分類號: G01D21/00
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 徐東峰;黃一敏

本實用新型涉及一種適用于機械加工的自動檢測系統，包含機架，所述機架的上端面設置有檢測區，所述檢測區用于擺放待檢測物料；所述機架對應所述檢測區的前端設置物料輸送裝置；所述檢測區設置有高度差檢測裝置和內徑檢測裝置，所述高度差檢測裝置通過縱向設置的電動絲杠驅動，所述內徑檢測裝置通過縱向設置的內徑檢測裝置驅動氣缸驅動。本實用新型通過物料輸送裝置可對待檢測物料進行不斷地向右輸送，高度差檢測裝置和內徑檢測裝置自動對待檢測物料進行上表面平整度測試和內徑測試，整個過程自動，無需人工進行干預，檢測效率高。

技術領域

本實用新型涉及自動檢測系統領域，具體指有一種適用于機械加工的自動檢測系統。

背景技術

工件，制造過程中的一個產品部件。也叫制件、作件、課件、五金件等，其具有一定的形狀，并且需要滿足一定的參數，例如氣密性、形狀等。

傳統的檢測系統，需要人工進行輸送工件于各個檢測工位上，通過各個檢測工位對工件進行不同參數的檢測，以達到工件的制造要求。傳統的檢測系統無法對輸入的工件進行自動檢測，造成效率低下的問題。

針對上述的現有技術存在的問題設計一種適用于機械加工的自動檢測系統是本實用新型研究的目的。

實用新型內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型在于提供一種適用于機械加工的自動檢測系統，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。

本實用新型的技術方案是：

一種適用于機械加工的自動檢測系統，包含機架，所述機架的上端面設置有檢測區，所述檢測區用于擺放待檢測物料；

所述機架對應所述檢測區的前端設置物料輸送裝置；

所述檢測區設置有高度差檢測裝置和內徑檢測裝置，所述高度差檢測裝置通過縱向設置的電動絲杠驅動，所述內徑檢測裝置通過縱向設置的內徑檢測裝置驅動氣缸驅動。

進一步地，所述物料輸送裝置包含滑臺氣缸，所述滑臺氣缸的滑動部連接有移料氣缸，所述移料氣缸的活塞缸連接有移料板。

進一步地，所述移料板朝向所述檢測區的一端設置有和待檢測物料仿形的凹槽。

進一步地，所述檢測區的進料端設置有和所述移料板相配合的擋塊。

進一步地，所述滑臺氣缸的滑動部通過滑臺連接有若干光桿，所述光桿連接至所述移料板。

進一步地，所述高度差檢測裝置包含滑動臺，所述滑動臺和所述檢測區平行設置，所述滑動臺安裝有朝向所述檢測區的距離傳感器，所述距離傳感器的數量為若干，且所述距離傳感器以所述滑動臺的幾何中心等角度間隔設置，所述滑動臺連接至所述電動絲杠。

進一步地，所述距離傳感器與所述滑動臺的幾何中心之間的距離可調節。

進一步地，所述內徑檢測裝置包含氣動量儀，所述氣動量儀的測量氣口朝向所述檢測區。

進一步地，所述機架的上端面設置有廢料回收裝置，所述廢料回收裝置包含廢料回收氣缸，所述廢料回收氣缸的活塞缸連接有刮板，所述廢料回收裝置設置有回收開口，所述回收開口的底端設置有接料盒。

本實用新型的優點：

本實用新型通過物料輸送裝置可對待檢測物料進行不斷地向右輸送，高度差檢測裝置和內徑檢測裝置自動對待檢測物料進行上表面平整度測試和內徑測試，整個過程自動，無需人工進行干預，檢測效率高。

本實用新型通過電動絲杠驅動高度差檢測裝置，通過電動絲杠可以精準地控制高度差檢測裝置與待檢測物料之間的距離，控制每一次測量時高度差檢測裝置與待檢測物料之間的距離均相等，進一步提高精確度。

本實用新型設置有廢料回收裝置，可將廢料自動回收。

附圖說明