[實用新型]一種油氣田試油返排液快速脫硫裝置

有效

• 申請號: 202023162518.5
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN214218413U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 孫文村;王吉星;王寶林
• 申請（專利權）人: 新疆海辰油氣技術有限責任公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;F23G7/06;B01D46/10;B01D53/04;C02F101/10;C02F103/10
• 代理公司: 保定運維知識產權代理事務所(普通合伙) 13133
• 代理人: 印小虎

本實用新型公開了一種油氣田試油返排液快速脫硫裝置，包括底板，所述底板的上表面焊接有水箱，所述水箱的一側連通有進液管，所述水箱的頂部連通有加料斗，所述水箱的內側頂壁焊接有第一擋板，所述第一擋板的一側和所述水箱的內側壁均均勻焊接有第二擋板；利用固化劑對返排液中的硫進行化學處理，通過多個第二擋板交叉的設置，使得返排液流動受阻，從而延長返排液和固化劑在本裝置內的存留時間，同時使得返排液流速減緩，使得硫可以有充分的時間被處理，同時，不影響處理后的返排液的接收再利用，利用點火器對氣體中的硫進行燃燒，配合過濾網板和活性炭板的使用，可以將氣體和返排液中的殘留有害物質進行吸收。

技術領域

本實用新型涉及返排液脫硫技術領域，具體為一種油氣田試油返排液快速脫硫裝置。

背景技術

油氣田在開采過程中，會產出大量的返排液，返排液是油田污水中處理難度最大的廢水。如果返排至地面的壓裂液不經過處理而外排，將會對周圍環境，尤其是農作物及地表水系造成嚴重污染；直接進入油水處理系統會影響后期工序的正常運轉并加重腐蝕；直接注回地層危害更大，會導致黏土吸水膨脹、分散運移引起滲透率下降，還導致原油的重質成分析出，堵塞地層孔隙，地層滲流能力下降，嚴重污染油層。

返排液的常用處理方法有填埋法、焚燒法、固化法等方法。填埋法只能應用在對環境要求不高、離人煙并且因難于集中回收的地帶，這種只顧眼前的方法正在日益被淘汰。焚燒法要求壓裂返排液能夠具有燃燒性，但是此種方法只是針對返排液散發的帶有硫的氣體進行燃燒，且燃燒后氣體仍有有害物質，處理不夠完善。固化法采用生石灰、水泥等無機高分子物質為固化劑，但是現有的脫硫裝置在使用固化劑時，出現返排液未完全被固化劑吸收硫元素就被排出的現象，使得硫凈化不完善，為此，提出一種油氣田試油返排液快速脫硫裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種油氣田試油返排液快速脫硫裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種油氣田試油返排液快速脫硫裝置，包括底板，所述底板的上表面焊接有水箱，所述水箱的一側連通有進液管，所述水箱的頂部連通有加料斗，所述水箱的內側頂壁焊接有第一擋板，所述第一擋板的一側和所述水箱的內側壁均均勻焊接有第二擋板，所述水箱遠離所述進液管的一側分別連通有第一殼體和第二殼體，所述水箱的內側壁開設有兩個第一滑槽，所述第一滑槽的內部滑動連接有過濾網板，所述第一殼體的內側壁開設有第三滑槽，所述第二殼體的內側壁開設有第二滑槽，所述第二滑槽的內部和所述第三滑槽的內部均滑動連接有活性炭板，所述第一殼體遠離所述水箱的一側連通有排液管，所述水箱的一側安裝有點火器，所述底板的底部四角互相對稱均固定連接有萬向輪，所述底板的上表面對稱焊接有兩個支撐桿，兩個所述支撐桿遠離所述底板的一端焊接有固定桿。

作為本技術方案的進一步優選的：所述第一滑槽遠離所述水箱的一側安裝有第一把手，所述過濾網板的外側壁粘接有第一防水墊，所述第一防水墊的外側壁與所述第一滑槽的內側壁緊貼。

作為本技術方案的進一步優選的：所述活性炭板的一側安裝有第二把手，所述活性炭板的外側壁粘接有第二防水墊，一個所述第二防水墊的外側壁與所述第一滑槽的內側壁緊貼，另一個所述第二防水墊的外側壁與所述第三滑槽的內側壁緊貼。

作為本技術方案的進一步優選的：所述排液管的外側壁安裝有第一閥門，所述進液管的外側壁安裝有第二閥門，所述加料斗的頂部滑動連接有頂蓋，所述頂蓋的頂部安裝有第四把手。

作為本技術方案的進一步優選的：所述底板的上表面焊接有第一支撐柱，所述第一支撐柱的頂部焊接于所述第一殼體的底部，所述第一殼體的上表面焊接有第二支撐柱，所述第二支撐柱的頂部焊接于所述第二殼體的底部。

作為本技術方案的進一步優選的：所述水箱的一側開設有通槽，所述通槽的內部滑動連接有堵頭，所述堵頭的外側壁粘接有第三防水墊，所述第三防水墊的外側壁與所述通槽的內側壁緊貼，所述堵頭遠離所述水箱的一側安裝有第三把手。