[實用新型]PVC復合穩定劑混合系統

有效

• 申請號: 202023161396.8
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN214287947U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發明（設計）人: 龔院明
• 申請（專利權）人: 東莞市燁晟塑料有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了PVC復合穩定劑混合系統，包括懸掛橫梁，所述的懸掛橫梁左右兩側對稱設置有第一下料釜和第二下料釜，所述的第一下料釜和第二下料釜頂部分別設置有第一投料口和第二投料口，所述的懸掛橫梁于所述的第一下料釜和第二下料釜之間安裝有清料機構，所述的第一下料釜和第二下料釜底部均分別連接有混合出料口，所述的混合出料口連接有第一混合機，所述的第一混合機底部連通有第二混合機，通過第一下料釜、第二下料釜的初步攪拌，經過第一混合機的一次攪拌和最后通過第二混合機的二次攪拌，實現了分步混合，使得不同原料之間的混合度更高，自動化程度高，全程無需移料，節約人手操作，大大提升了生產效率。

技術領域

本實用新型涉及穩定劑生產設備領域，尤其是涉及PVC復合穩定劑混合系統。

背景技術

目前，PVC顆粒生產需要用到攪拌裝置，但是目前的攪拌裝置攪拌程度不高，導致品質下降，同時，需要人手移料和添加原料，較為麻煩，對于下料桶內的余料需要人手去除，效率低下，不適合于提高生產，因此，有必要提出一種PVC復合穩定劑混合系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供PVC復合穩定劑混合系統，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

PVC復合穩定劑混合系統，包括懸掛橫梁，所述的懸掛橫梁左右兩側對稱設置有第一下料釜和第二下料釜，所述的第一下料釜和第二下料釜頂部分別設置有第一投料口和第二投料口，所述的懸掛橫梁于所述的第一下料釜和第二下料釜之間安裝有清料機構，所述的第一下料釜和第二下料釜底部均分別連接有混合出料口，所述的混合出料口連接有第一混合機，所述的第一混合機底部連通有第二混合機，所述的第一下料釜和第二下料釜底部外側均設置有排料口，所述的清料機構伸入所述的第一下料釜和第二下料釜內底部。

作為本實用新型進一步的技術方案，所述的第一下料釜和第二下料釜內部分別對稱設置有第一攪拌輪組和第二攪拌輪組。

作為本實用新型進一步的技術方案，所述的清料機構包括安裝于所述的懸掛橫梁底部的安裝板、安裝于所述的安裝板上的雙向推缸、與所述的雙向推缸左右兩側驅動連接的第一推動桿和第二推動桿，所述的第一推動桿和第二推動桿分別伸入所述的第一下料釜和第二下料釜內底部，且所述的第一推動桿和第二推動桿末端均連接有抵觸于所述的第一下料釜和第二下料釜內底部的刮料板。

作為本實用新型進一步的技術方案，所述的第一混合機內部橫向穿設有第一攪拌桿，所述的第一攪拌桿兩端分別設置有第一固定座和驅動連接有第一驅動桿，所述的第一驅動桿與第一攪拌電機驅動連接。

作為本實用新型進一步的技術方案，所述的第二混合機內部橫向穿設有第二攪拌桿，所述的第二攪拌桿一端連接有安裝于所述的第二混合機內部一側的端蓋，所述的第二攪拌桿另一端設置有第二固定座，所述的第二攪拌桿通過第二驅動桿與第二攪拌電機驅動連接。

本實用新型的有益效果是：通過第一下料釜、第二下料釜的初步攪拌，經過第一混合機的一次攪拌和最后通過第二混合機的二次攪拌，實現了分步混合，使得不同原料之間的混合度更高，自動化程度高，全程無需移料，節約人手操作，大大提升了生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

其中：懸掛橫梁1、第一下料釜2、第二下料釜3、第一混合機4、第二混合機5、第一攪拌輪組6、第一投料口7、第二攪拌輪組8、第二投料口9、安裝板10、雙向推缸11、第一推動桿12、第二推動桿13、密封圈14、刮料板15、排料口16、混合出料口17、控制閥門18、第一攪拌電機19、第一驅動桿20、第一攪拌桿21、第一固定座22、第二攪拌電機23、第二驅動桿24、第二固定座25、第二攪拌桿26、端蓋27。

具體實施方式

下面結合附圖與優選的實施例對本實用新型的實施方式進行說明。