[實用新型]一種超聲波焊機

有效

• 申請號: 202023160119.5
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN214236727U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 周宏建;袁承彬
• 申請（專利權）人: 上海驕成超聲波技術股份有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型屬于超聲波焊接技術領域，公開了一種超聲波焊機，包括三聯組、承托組件和驅動組件，驅動組件用于驅動承托組件靠近或遠離焊頭，以對具有深孔的待焊件進行焊接，驅動組件包括連桿結構和驅動部，連桿結構和驅動部能夠驅動承托組件及其上的待焊件快速移動，極大地縮短了單次焊接的時間，提升了工作效率，當驅動部驅動連桿結構移動，并使連桿結構處于死點位置時，焊頭對待焊件的作用力完全作用在承托組件和連桿結構上，且不會對驅動部產生影響，避免了在焊頭振動時承托組件、連桿結構和驅動部會隨著焊頭的振動而抖動，從而消耗焊接能量，該超聲波焊機利用連桿結構具有死點位置的原理，極大地提升了功耗比，降低了能耗，提升了效率。

技術領域

本實用新型涉及超聲波焊接技術領域，尤其涉及一種超聲波焊機。

背景技術

現有的超聲波焊機所采用的焊接方式往往是先將待焊件固定在底模上，然后將焊機的超聲三聯組作為執行部件來驅動焊頭進行往復運動，以使焊頭通過超聲振動和壓力對待焊件進行焊接，然而，當需要對具有深孔的待焊件進行焊接時，焊機往往需要花費很多時間將焊頭伸入到深孔中，以到達待焊位置，進而導致焊機單次焊接的周期變長，極大地降低了生產效率。

因此，亟需設計一種超聲波焊機，以對具有深孔的待焊件進行焊接，同時提升焊接效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種超聲波焊機，以對具有深孔的待焊件進行焊接，同時提升焊接效率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供一種超聲波焊機，包括三聯組、承托組件和驅動組件，所述承托組件與所述三聯組的焊頭相對且間隔設置，所述承托組件用于承托或固定待焊件，所述驅動組件用于驅動所述承托組件沿Y方向靠近或遠離所述焊頭，所述驅動組件包括：

連桿結構，包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿的一端與所述第二連桿的一端相鉸接，所述第一連桿未與所述第二連桿相鉸接的一端轉動設置，所述第二連桿未與所述第一連桿相鉸接的一端與所述承托組件相鉸接；及

驅動部，被配置為驅動所述第一連桿繞其未與所述第二連桿相鉸接的一端在X-Y平面內轉動。

該超聲波焊機包括三聯組、承托組件和驅動組件，承托組件與三聯組的焊頭相對且間隔設置，承托組件用于承托或固定待焊件，驅動組件用于驅動承托組件沿Y方向靠近或遠離焊頭，以對具有深孔的待焊件進行焊接，驅動組件包括連桿結構和驅動部，連桿結構和驅動部能夠驅動承托組件及其上的待焊件快速移動，極大地縮短了單次焊接的時間，提升了工作效率，連桿結構包括第一連桿和第二連桿，第一連桿的一端與第二連桿的一端相鉸接，第一連桿未與第二連桿相鉸接的一端轉動設置，第二連桿未與第一連桿相鉸接的一端與承托組件相鉸接；驅動部能夠驅動第一連桿繞其未與第二連桿相鉸接的一端在X-Y平面內轉動，當驅動部驅動第一連桿轉動時，第一連桿帶動第二連桿移動，以使承托組件靠近或遠離焊頭，當第一連桿與第二連桿處于同一條直線且不交疊時，第一連桿與第二連桿組成的連桿結構處于死點位置，此時，承托組件相當于被固定住，焊頭對待焊件的沿Y方向的作用力完全作用在承托組件和連桿結構上，且不會對驅動部產生影響，避免了在焊頭振動時承托組件、連桿結構和驅動部會隨著焊頭的振動而抖動，從而消耗焊接能量，該超聲波焊機利用連桿結構具有死點位置的原理，極大地提升了功耗比，降低了能耗，提升了效率。

作為優選，所述超聲波焊機還包括：

限制組件，被配置為限制所述第一連桿的轉動角度。

限制組件能夠限制第一連桿的轉動角度，以防止第一連桿轉動的角度過大，以便于使第一連桿與第二連桿處于同一條直線上，以使連桿結構處于死點位置。

作為優選，限制組件包括：

主體，其上設置有螺紋孔；及

抵持部，穿設于所述螺紋孔，并能夠沿X方向移動，所述第一連桿能夠抵接于所述抵持部。