[實(shí)用新型]一種智能涂刷系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023155688.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN215390483U
• 公開（公告）日: 2022-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊瑞鋒;薛建超;馮慶;賈波;白璐怡
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安泰金工業(yè)電化學(xué)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B05C11/10
• 分類號(hào): B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 西安新動(dòng)力知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61245
• 代理人: 劉強(qiáng)

本實(shí)用新型屬于涂層鈦陽極制造裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種智能涂刷系統(tǒng)，包括料液桶、定量送液泵、傳送裝置及安裝于傳送裝置上方的勻速涂刷裝置，傳送裝置、勻速涂刷裝置分別與控制裝置連接；料液桶通過輸液管路與定量送液泵的進(jìn)液口相連通，定量送液泵的出液口通過移液管與勻速涂刷裝置中的儲(chǔ)液罐相連通，儲(chǔ)液罐的底部安裝有毛刷。通過定量送液泵的使用，解決了傳統(tǒng)手工涂刷蘸料量不均勻的現(xiàn)象，并有效控制了單位面積的涂刷量；定量送液泵的使用，使涂刷液處于密封狀態(tài)，避免溶劑揮發(fā)，保證原有涂刷液濃度的一致性，確保生產(chǎn)流程中這一步驟的規(guī)范化，提升了工藝水平；通過增加勻速涂刷裝置的設(shè)計(jì)，提高涂刷的一致性，提高陽極涂層的均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于涂層鈦陽極制造裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種智能涂刷系統(tǒng)。

背景技術(shù)

自從1786年L.Galvani發(fā)現(xiàn)電解過程以來，人類對(duì)電解過程用陽極材料的研究與應(yīng)用已有200多年的歷史。在陽極材料的發(fā)展史中，石墨陽極、鉛基合金陽極、鈦基活性涂層陽極構(gòu)成了陽極材料的發(fā)展歷史，尤其是近40年來鈦基活性涂層陽極技術(shù)的不斷完善，帶動(dòng)了現(xiàn)代電解工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展。鈦基陽極廣泛應(yīng)用于與溶液有關(guān)的行業(yè)，如氯堿工業(yè)、次氯酸鹽、過硫酸鹽、鋼板鍍鋅、電解水處理、工業(yè)水處理、濕法冶金、鋁箔銅箔制造、陰極保護(hù)、海水淡化、電鍍行業(yè)等。

對(duì)鈦陽極而言，工作壽命是衡量其性能的一個(gè)重要參數(shù)。由于鈦陽極實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)壽命很長，往往都在幾個(gè)月，甚至幾年以上，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高。因此在鈦陽極制備過程中，生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化是十分重要的，且生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工裝的水平?jīng)Q定生產(chǎn)技術(shù)的選擇從而決定產(chǎn)品的質(zhì)量。目前，在生產(chǎn)中非常重要的一步是涂覆過程，涂覆有兩種技術(shù)路線：一種是傳統(tǒng)的工人使用毛刷蘸取料液，然后刷涂于陽極板表面；另一種噴涂法，是使用噴涂設(shè)備將料液噴涂于陽極板表面。

傳統(tǒng)人工刷涂法有較多缺點(diǎn)，每次蘸料刷涂的量因人而異，涂刷的均勻性也比較難控制，這將導(dǎo)致同批次制備的鈦陽極或同一片鈦陽極不同區(qū)域的性能存在很大的差異，為陽極各方面性能的提高和改進(jìn)增加了難度。同時(shí)，人工涂刷存在太多不可控因素，導(dǎo)致生產(chǎn)效率極低，且制備的陽極質(zhì)量較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種智能涂刷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦陽極板的定量、勻速及均勻涂刷。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的：

這種智能涂刷系統(tǒng)，包括：料液桶、定量送液泵、傳送裝置及安裝于傳送裝置上方的勻速涂刷裝置，所述傳送裝置、勻速涂刷裝置分別與控制裝置連接；所述料液桶通過輸液管路與定量送液泵的進(jìn)液口相連通，所述定量送液泵的出液口通過移液管與勻速涂刷裝置中的儲(chǔ)液罐相連通，所述儲(chǔ)液罐的底部安裝毛刷。

進(jìn)一步，所述定量送液泵設(shè)有控制面板，所述控制面板由上之下依次分布有報(bào)警器、顯示屏、三孔插頭，所述顯示屏用以顯示流體流速和流量。

進(jìn)一步，所述移液管安裝于定量送液泵的背部。

進(jìn)一步，所述移液管通過金屬卡扣固定于定量送液泵的背部，且移液管采用透明且耐酸、耐堿的塑料材質(zhì)制成。

進(jìn)一步，所述傳送裝置為滾筒輸送機(jī)，所述滾筒輸送機(jī)在控制裝置的作用下傳送涂刷工件。

進(jìn)一步，所述滾筒輸送機(jī)包括機(jī)架、位于機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)組件和多個(gè)滾筒；多個(gè)所述滾筒水平且等間距轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上；所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)鏈和鏈輪，每個(gè)所述滾筒的一端焊接一個(gè)鏈輪，每個(gè)所述鏈輪與傳動(dòng)鏈嚙合；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)在控制裝置的作用下驅(qū)動(dòng)設(shè)置在滾筒輸送機(jī)始端的兩個(gè)主動(dòng)鏈輪，兩個(gè)主動(dòng)鏈輪通過傳動(dòng)鏈的作用帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪和滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)涂刷工件位置的移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述滾筒輸送機(jī)的兩側(cè)邊安裝有便于勻速涂刷裝置移動(dòng)的軌道。

進(jìn)一步，所述勻速涂刷裝置還包括支架和涂刷控制器；所述涂刷控制器與控制裝置連接，所述支架通過可旋轉(zhuǎn)角度的連接器安裝在軌道內(nèi)，所述儲(chǔ)液罐安裝于支架之間。