[實用新型]一種高濕強損紙處理回用系統

有效

• 申請號: 202023153401.0
• 申請日: 2020-12-24
• 公開（公告）號: CN216237863U
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 李文俊;伍鶴時;鄧志斌
• 申請（專利權）人: 廣東理文衛生用紙有限公司
• 主分類號: D21B1/34
• 分類號: D21B1/34;D21B1/02;D21B1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及造紙技術領域，具體涉及一種高濕強損紙處理回用系統，按廢紙漿流向依次包括換熱裝置、潤脹裝置、碎漿裝置和高頻疏解機，所述潤脹裝置包括潤脹池、設置于潤脹池內的攪拌器，所述碎漿裝置包括碎漿機和設置于碎漿機內的刀片，所述碎漿機設置有蒸汽入口。本實用新型首先通過換熱裝置提高紙漿的溫度，并在潤脹裝置中進行初步的潤脹，提高濕強損紙的易處理程度，在后續機械作用下容易被離解；而后通過碎漿裝置和高頻疏解機的聯用，使濕強損紙變成單根離解纖維，降低后續高濃除渣段的排渣率，高頻疏解機相比傳統疏解機，處理后損紙漿的強度有明顯的提高，可進一步節省長纖用量。

技術領域

本實用新型涉及造紙技術領域，具體涉及一種高濕強損紙處理回用系統。

背景技術

生活用紙根據不同紙種的使用需求，除卷紙外，一般都要求遇水能不立刻化開，即具有不同程度的濕強度，這就要求在生產過程中加入一定的濕強劑。PAE濕強劑因其對人體的安全特性，廣泛應用于生活用紙行業，能有效地提高紙的濕強度。普通抽紙的PAE用量約0.8％，而對濕強度要求較高的餐巾紙、廚房紙，用量則高達2％以上。

PAE是一種熱固性樹脂，在剛下機時其濕強效果尚未達到100％，但此時濕強已較高。而在放置l5天左右，PAE完全熟化，達到100％的濕強效果，此時濕強度達最高。

雖然添加在產品中的PAE滿足了產品的使用需求，但是這些產品的原紙生產、復卷生產及后加工生產過程中所產生的損紙如何進行回收利用卻變成了一個很大的難題。實踐證明，即使是剛下機的濕強損紙立即回碎漿機碎解仍有大量漿點，對成紙的表面質量有較大影響。而下機時間久、PAE經完全熟化的損紙，相比剛下機時則更難處理。

如何將濕強其完全處理成紙漿纖維并回用到原紙生產，同時不產生漿點，不造成外觀及表面質量問題，一直是業內研究的難題。目前，一般的處理方法是通過損紙碎漿機進行碎解，再進入損紙疏解機疏解，然后再通過高濃除渣排去未處理完全的漿塊，之后再進入漿線回用。這樣的處理方法存在較大的弊端，由于損紙碎漿機短時間內較難將濕強損紙碎解，同時損紙疏解機與其它疏解機在磨齒設計上有較大區別，為了保護纖維，其疏解作用較溫和，同時轉盤小、處理能力低，效果并不理想，未經完全處理的損紙較多。因此在后續的除渣器其排渣率高，效率低下。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種高濕強損紙處理回用系統。

本實用新型的目的通過下述技術方案實現：

一種高濕強損紙處理回用系統，按廢紙漿流向依次包括換熱裝置、潤脹裝置、碎漿裝置和高頻疏解機，所述潤脹裝置包括潤脹池、設置于潤脹池內的攪拌器，所述碎漿裝置包括碎漿機和設置于碎漿機內的刀片，所述碎漿機設置有蒸汽入口。

其中，高濕強損紙處理回用系統還包括壓力篩，所述壓力篩的出水口與換熱裝置的進水口連通，所述壓力篩的排渣口與潤脹池的進料口連通。

其中，所述碎漿裝置還包括偏心裝設于碎漿機內的偏心轉子以及驅動偏心轉子轉動的電機，所述刀片裝設于所述偏心轉子上。

其中，所述碎漿機的蒸汽入口上設置有止回閥。

其中，高濕強損紙處理回用系統還包括閃蒸罐和熱泵，所述換熱器為列管式換熱器，所述換熱裝置的殼程的冷凝水出口與閃蒸罐的冷凝水入口連通，所述閃蒸罐的蒸汽出口與熱泵的蒸汽入口連通，所述熱泵的蒸汽出口與碎漿機的蒸汽入口連通。

其中，所述列管換熱器的管程包括金屬水管以及涂覆在金屬水管外表面的疏水涂層。

其中，所述疏水涂層為超疏水納米二氧化硅涂層，所述疏水涂層的厚度為1-10μm。

其中，所述潤脹裝置還設置有化學藥劑投放口。