[實(shí)用新型]一種金屬粉末注塑燒結(jié)件自動(dòng)整形裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023150591.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN214639259U
• 公開（公告）日: 2021-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝上輝;胡金春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昆山淀富精密組件有限公司
• 主分類號(hào): B21D3/00
• 分類號(hào): B21D3/00;B22F3/22;B22F3/24
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型屬于整形設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種金屬粉末注塑燒結(jié)件自動(dòng)整形裝置，針對(duì)現(xiàn)有的整形裝置采用多個(gè)氣缸配合的方式向整形模具下模的內(nèi)部上料和下料，生產(chǎn)成本高，上料和下料無(wú)法同步進(jìn)行，對(duì)金屬粉末注塑燒結(jié)件的整形效率低的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的頂部固定安裝有固定塊，且固定塊的頂部固定安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)分別固定安裝有上料放置板和下料放置板，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有整形模具，本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的金屬粉末注塑燒結(jié)件整形設(shè)備，自動(dòng)化程度高，人工強(qiáng)度低，降低了生產(chǎn)升本，金屬粉末注塑燒結(jié)件上料和下料能夠同步進(jìn)行，大大提高了金屬粉末注塑燒結(jié)件的整形效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及整形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬粉末注塑燒結(jié)件自動(dòng)整形裝置。

背景技術(shù)

金屬粉末注射成型零件由于后期需要進(jìn)行燒結(jié)處理，燒結(jié)原理：金屬粉末注射成型零件中殘余的粘結(jié)劑組元在加熱過程中裂解成氣體析出，在接近金屬熔點(diǎn)的高溫下，金屬原子會(huì)在不同的粉末顆粒間發(fā)生遷移，產(chǎn)生燒結(jié)現(xiàn)象，使得原來(lái)松散的粉末堆積體變得密實(shí)，燒結(jié)后零件的體積變小，強(qiáng)度變高。

公告號(hào)為CN207642297U的授權(quán)文件公開了一種金屬粉末注塑燒結(jié)件自動(dòng)整形設(shè)備，采用多個(gè)氣缸配合的方式向整形模具下模的內(nèi)部上料和下料，生產(chǎn)成本高，上料和下料無(wú)法同步進(jìn)行，對(duì)金屬粉末注塑燒結(jié)件的整形效率低，所以我們提出了一種金屬粉末注塑燒結(jié)件自動(dòng)整形裝置，用以解決上述提出的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在整形裝置采用多個(gè)氣缸配合的方式向整形模具下模的內(nèi)部上料和下料，生產(chǎn)成本高，上料和下料無(wú)法同步進(jìn)行，對(duì)金屬粉末注塑燒結(jié)件的整形效率低的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬粉末注塑燒結(jié)件自動(dòng)整形裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種金屬粉末注塑燒結(jié)件自動(dòng)整形裝置，包括移動(dòng)座，所述移動(dòng)座的頂部固定安裝有固定塊，且固定塊的頂部固定安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)分別固定安裝有上料放置板和下料放置板，所述工作臺(tái)的頂部設(shè)置有整形模具，所述固定塊的一側(cè)固定安裝有抓取室，且抓取室為中空設(shè)置，所述抓取室的底部?jī)?nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸上傳動(dòng)連接有同一個(gè)驅(qū)動(dòng)組件，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸的頂部均貫穿抓取室的頂部?jī)?nèi)壁并均延伸至抓取室的上方，且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸的頂部均固定安裝有轉(zhuǎn)軸，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的頂部均貫穿工作臺(tái)的底部并均延伸至工作臺(tái)的上方，且兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的頂部均固定安裝有轉(zhuǎn)盤，兩個(gè)轉(zhuǎn)盤的頂部均固定安裝有U型桿，兩個(gè)U型桿的底部均設(shè)置有抓取組件。

優(yōu)選的，為了提高裝置本體的靈活性，方便對(duì)其進(jìn)行移動(dòng)，所述移動(dòng)座的一側(cè)固定安裝有推柄，且推柄位于工作臺(tái)的一側(cè)，所述移動(dòng)座的底部設(shè)置有四個(gè)剎車輪，且四個(gè)剎車輪對(duì)稱設(shè)置在移動(dòng)座的底部?jī)蓚?cè)。

優(yōu)選的，為了能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)整形作業(yè)，所述整形模具包括固定安裝在工作臺(tái)頂部的整形模具下模，所述整形模具下模位于兩個(gè)轉(zhuǎn)軸相互靠近的一側(cè)，所述工作臺(tái)的頂部一側(cè)固定安裝有立板，且立板的一側(cè)固定安裝有整型氣缸，所述整型氣缸輸出軸的底部固定安裝有整形模具上模，且整形模具上模和整形模具下模可脫離密封滑動(dòng)卡裝。

優(yōu)選的，為了能夠使上料和下料同步進(jìn)行，提高整形的效率，所述驅(qū)動(dòng)組件包括固定安裝在抓取室底部?jī)?nèi)壁上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的頂部固定安裝有豎軸，且豎軸的兩側(cè)均固定安裝有橫軸，所述抓取室的底部?jī)?nèi)壁上滑動(dòng)安裝有對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)齒條，兩個(gè)齒條的頂部和兩個(gè)橫軸的底部均固定安裝有連接柱，位于同側(cè)的兩個(gè)連接柱上活動(dòng)設(shè)置有同一個(gè)曲柄，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)軸的外側(cè)均固定套設(shè)有齒輪，兩個(gè)齒輪分別和兩個(gè)齒條相嚙合。

優(yōu)選的，為了能夠方便對(duì)金屬粉末注塑燒結(jié)件進(jìn)行拿取，所述抓取組件包括固定安裝在U型桿底部的升降氣缸，所述升降氣缸輸出軸的底部固定安裝有吸盤座，所述吸盤座的底部固定安裝有呈矩陣排列的四個(gè)吸盤，兩個(gè)吸盤座分別位于上料放置板和整形模具下模的正上方，所述工作臺(tái)的一側(cè)固定安裝有控制室，且控制室的內(nèi)部固定安裝有PLC控制板，所述PLC控制板與整形氣缸、升降氣缸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均電性連接。