[實用新型]一種液壓軟管增壓硫化裝置

有效

• 申請號: 202023148110.2
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN214447817U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 王子興;李攀輝
• 申請（專利權）人: 河南億博科技股份有限公司
• 主分類號: B29C35/04
• 分類號: B29C35/04;B29L23/00
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;曹素珍

本實用新型為一種液壓軟管增壓硫化裝置,涉及硫化裝置領域。該液壓軟管增壓硫化裝置，包括硫化罐體，以及向硫化罐通入蒸汽的蒸汽管道，與蒸汽管道并聯至少一個儲氣罐，儲氣罐前端設置增壓泵，在并聯的蒸汽管道上設置閥門，并聯的增壓管道兩側也設置閥門，所述的儲氣罐設置1?3個儲氣罐，每一個儲氣罐兩端設置閥門，所述的蒸汽管道上設置有壓力表。該液壓軟管增壓硫化裝置，硫化罐3米左右，加裝一臺15千瓦增壓泵，并聯一臺3立方的儲氣罐，在硫化前1小時儲滿1.4—1.6兆帕，190度以上的蒸汽，等硫化開始，有儲氣罐對硫化罐進行發起，能夠在6分鐘左右把硫化罐溫度升到151度，壓力0.4兆帕以上，滿足了硫化工藝要求，產品質量從此得到了保證。

技術領域

本實用新型涉及硫化裝置，具體為一種液壓軟管增壓硫化裝置。

背景技術

新廠地處城市邊緣，集中供熱管道的末端，氣壓低，溫度低，水分含量高，導致硫化工序不符合工藝要求：升壓8分鐘，壓力達到0.4兆帕以上，溫度達到151度，而新廠需要30分鐘才能達到工藝要求，從而導致產品質量存在砂眼的問題，潛在質量隱患是永久性實驗脈沖質量不穩定。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是不能快速的滿足液壓軟管硫化工藝要求，導致產品質量存在問題，為解決上述問題，本實用新型提供一種液壓軟管增壓硫化裝置。

本實用新型的目的是以下述方式實現的：一種液壓軟管增壓硫化裝置，包括硫化罐體，以及向硫化罐通入蒸汽的蒸汽管道，與蒸汽管道并聯至少一個儲氣罐，儲氣罐前端設置增壓泵，在并聯的蒸汽管道上設置閥門，并聯的增壓管道兩側也設置閥門。

所述的儲氣罐設置1-3個儲氣罐，每一個儲氣罐兩端設置閥門。

所述的蒸汽管道上設置有壓力表。

相對于現有技術，本實用新型硫化罐3米左右，加裝一臺15千瓦增壓泵，并聯一臺3立方的儲氣罐，在硫化前1小時儲滿1.4—1.6兆帕，190度以上的蒸汽，等硫化開始，有儲氣罐對硫化罐進行發起，能夠在6分鐘左右把硫化罐溫度升到151 度，壓力0.4兆帕以上，滿足了硫化工藝要求，產品質量從此得到了保證。

附圖說明

圖1是一種液壓軟管增壓硫化裝置立體圖。

其中，1硫化罐體、2蒸汽管道、3支撐架、4儲氣罐、5增壓泵、6增壓出氣管、7蒸汽管閥門、8增壓進氣管、9進氣管閥門、10壓力表、11第三儲氣罐進口閥、12支撐板、13第二儲氣罐進口閥、14儲氣罐進口閥、15儲氣罐出口閥、16第二儲氣罐出口閥、17第三儲氣罐出口閥、18出氣管閥門、19第二儲氣罐、20第三儲氣罐。

具體實施方式

實施例1：

如附圖1所示，一種液壓軟管增壓硫化裝置，包括硫化罐體1，硫化罐體1通過支撐架3支撐，以及向硫化罐體1通入蒸汽的蒸汽管道2，與蒸汽管道2并聯至少一個儲氣罐4，儲氣罐4前端設置增壓泵5，增壓泵5底部設置支撐板12，在并聯的蒸汽管道2上設置蒸汽管閥門7，并聯的增壓管道的增壓進氣管8設置進氣管閥門9，并聯的增壓管道的增壓出氣管6設置出氣管閥門18。

所述的儲氣罐4、第二儲氣罐19與第三儲氣罐20三個并聯，儲氣罐4兩端相對應設置儲氣罐進口閥14和儲氣罐出口閥15，第二儲氣罐19兩端相對應設置第二儲氣罐進口閥13和第二儲氣罐出口閥16，第三儲氣罐20兩端相對應設置第三儲氣罐進口閥11和第三儲氣罐出口閥17。

所述的蒸汽管道2上設置有壓力表10。