[實(shí)用新型]直流轉(zhuǎn)換電源電子元件平面度校正工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023146714.3
• 申請(qǐng)日: 2020-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN214125872U
• 公開（公告）日: 2021-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張冬華;辛?xí)F;黃海翔
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇華騁科技有限公司
• 主分類號(hào): H05K13/04
• 分類號(hào): H05K13/04
• 代理公司: 泰興市致澤專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32387
• 代理人: 孫軍

本實(shí)用新型涉及新能源汽車電源領(lǐng)域，提供了直流轉(zhuǎn)換電源電子元件平面度校正工裝。針對(duì)與電源盒有配合要求的電子元件設(shè)置校正工裝，利用滑動(dòng)底座和上座的配合形成與電子元件對(duì)應(yīng)的空腔，將電子元件穩(wěn)定在空腔內(nèi)，同時(shí)以磁鐵將滑動(dòng)底座限位，保證在運(yùn)輸、回流焊等過程中電子元件不會(huì)發(fā)生變形，確保其平面度和一致性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及新能源汽車電源領(lǐng)域，具體涉及直流轉(zhuǎn)換電源電子元件平面度校正工裝。

背景技術(shù)

大功率高頻開關(guān)電源的電路板上集成有很多的電子元件，在將電子元件安裝至電路板，經(jīng)過回流焊后，在焊接好的電路板安裝至散熱支架或者電源盒內(nèi)。由于電路板上部分元件需要與電源盒對(duì)應(yīng)的位置配合并固定，在回流焊過程中，若因電子元件的位置或者平面度安裝偏差，會(huì)導(dǎo)致后續(xù)工站無法安裝或者安裝不到位，必要會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題，嚴(yán)重時(shí)可能需要解焊返工。

發(fā)明內(nèi)容

為滿足電源電路板多個(gè)元件平面度一致性的要求，本實(shí)用新型的目的在于提供直流轉(zhuǎn)換電源電子元件平面度校正工裝。

為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：

直流轉(zhuǎn)換電源電子元件平面度校正工裝，包括底板，底板中部設(shè)有與電路板大小對(duì)應(yīng)的內(nèi)陷定位槽，所述定位槽四角的外側(cè)分別安裝有旋轉(zhuǎn)壓塊，其特征在于，所述底板上安裝有校正裝置，所述校正裝置包括滑動(dòng)底座和上座，所述滑動(dòng)底座上設(shè)有兩條以上沿寬度方向的滑槽，所述底板上固定安裝有與滑槽對(duì)應(yīng)配合的豎直的導(dǎo)向柱，所述滑動(dòng)底座套于導(dǎo)向柱；所述滑動(dòng)底座的頂面上設(shè)有一對(duì)定位銷，所述上座上設(shè)有與定位銷配合的定位孔，所述滑動(dòng)底座和上座朝向電路板的一側(cè)分別加工有多個(gè)限位槽，所述上座安裝于滑動(dòng)底座時(shí)，上座與滑動(dòng)底座的限位槽組成與多個(gè)電子元件分別外形對(duì)應(yīng)的限位腔。

進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)底座的底部安裝有一排磁鐵，所述底板內(nèi)上對(duì)應(yīng)滑動(dòng)底座的行程安裝有兩排磁鐵。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)壓塊包括壓塊及螺釘，所述壓塊由螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底板，所述壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)部分進(jìn)入定位槽上方對(duì)電路板限位或者脫離定位槽上方。

進(jìn)一步地，所述底板頂面四周分別安裝有擋條。

采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為：針對(duì)與電源盒有配合要求的電子元件設(shè)置校正工裝，利用滑動(dòng)底座和上座的配合形成與電子元件對(duì)應(yīng)的空腔，將電子元件穩(wěn)定在空腔內(nèi)，同時(shí)以磁鐵將滑動(dòng)底座限位，保證在運(yùn)輸、回流焊等過程中電子元件不會(huì)發(fā)生變形，確保其平面度和一致性。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的半剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳述：

如圖所示，直流轉(zhuǎn)換電源電子元件平面度校正工裝，包括底板1，用于支承電路板2，底板頂面四周分別安裝有擋條5。底板1中部設(shè)有與電路板大小對(duì)應(yīng)的內(nèi)陷的定位槽3，電路板2安裝于定位槽3內(nèi)，防止滑動(dòng)。定位槽3四角以及兩邊的外側(cè)分別安裝有旋轉(zhuǎn)壓塊4，旋轉(zhuǎn)壓塊4包括壓塊及螺釘，壓塊由螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于底板，壓塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)部分進(jìn)入定位槽上方并壓緊電路2板，將電路板2鎖定。

電路板2的前后兩側(cè)分別安裝有一排電子元件6，兩排電子元件6在安裝至電源盒時(shí)，需要與電源盒上的對(duì)應(yīng)安裝槽配合，故在焊接時(shí)需要保證其平面度。在底板1上安裝有兩個(gè)校正裝置7，分別對(duì)應(yīng)兩排電子元件。校正裝置7包括滑動(dòng)底座71和上座72，滑動(dòng)底座71上加工有三條以上沿寬度方向的滑槽73，并在底板1上固定安裝有與滑槽73對(duì)應(yīng)配合的豎直的三根導(dǎo)向柱74，滑動(dòng)底座71在導(dǎo)向柱74的導(dǎo)向下靠近或者遠(yuǎn)離電路板2。在滑動(dòng)底座71的底部安裝嵌入有一排磁鐵75，在底板1上對(duì)應(yīng)滑動(dòng)底座71的滑動(dòng)行程安裝兩排磁鐵76，在滑動(dòng)底座71滑動(dòng)到工作位置時(shí)，其中一排磁鐵與滑動(dòng)底座71的磁鐵吸合固定，在滑動(dòng)底座71退回初始位置時(shí)，另一排磁鐵與滑動(dòng)底座磁鐵吸合。

滑動(dòng)底座71的頂面上設(shè)有一對(duì)定位銷77，上座72上設(shè)有與定位銷配合的定位孔78，滑動(dòng)底座71與上座72通過銷孔配合限位并固定。滑動(dòng)底座71朝向電路板2的一側(cè)分別加工有多個(gè)與電子元件對(duì)應(yīng)配合的限位槽79，上座72上加工有多個(gè)與電子元件對(duì)應(yīng)限位腔70，上座72安裝于滑動(dòng)底座71時(shí)，上座72的限位腔70與滑動(dòng)底座71的限位槽79組成與對(duì)多個(gè)電子元件的四個(gè)側(cè)面同時(shí)限位的限位腔室，確保在運(yùn)輸和焊接過程中電子元件保持較好的平面度。