[實用新型]具有微通道的扁管及具有該扁管的蒸發器

有效

• 申請號: 202023140950.4
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN214333112U
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 陳建元;鄭磊
• 申請（專利權）人: 常州市常蒸熱交換器科技有限公司
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 常州哲專知識產權代理事務所(普通合伙) 32447
• 代理人: 劉娟

本實用新型屬于蒸發器技術領域，具體涉及具有微通道的扁管及具有該扁管的蒸發器，包括管體，管體內開設的多個沿管體長度方向的通道，管體表面設有多道延其長度方向的配合槽，配合槽處對應的管體為配合段，配合槽之外的管體為通道段，通道段、配合段相間分布，通道包括開設在通道段內的第一通道、開設在配合段內的第二通道，第一通道在通道段內沿管體寬度方向均勻分布，第一通道、第二通道的橫截面均為矩形，第一通道內設有多道沿其長度方向的筋條，多道筋條的內端在第一通道內相接，多道筋條的外端與第一通道的內壁對應處相接，筋條上設有多個貫穿孔，裝配精度高，蒸發器成品質量好，換熱效率顯著提升，顯著提高了散熱效率。

技術領域

本實用新型屬于蒸發器技術領域，具體涉及具有微通道的扁管及具有該扁管的蒸發器。

背景技術

蒸發器是把來自壓縮機的高溫高壓氣體(換熱介質)通過扁管和翅片將其中的熱量傳遞給蒸發器外的空氣，從而使氣態制冷劑蒸發器冷凝成高溫高壓的液體，使其通過節流元件(如膨脹閥或節流管)后吸收大量熱量而氣化。

現有的蒸發器的扁管的結構不合理，裝配精度差，影響蒸發器的成品質量，并且扁管的水力直徑大，影響換熱效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供具有微通道的扁管及具有該扁管的蒸發器，裝配精度高，蒸發器成品質量好，換熱效率顯著提升，顯著提高了散熱效率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：

一種具有微通道的扁管，包括管體，管體內開設的多個沿管體長度方向的通道，多個通道沿管體寬度方向分布且相互獨立、平行，所述的管體表面設有多道延其長度方向的配合槽，多道配合槽沿管體寬度方向均勻分布，配合槽處對應的管體為配合段，配合槽之外的管體為通道段，通道段、配合段相間分布，所述的通道包括開設在通道段內的第一通道、開設在配合段內的第二通道，第一通道在通道段內沿管體寬度方向均勻分布，第一通道、第二通道的橫截面均為矩形，第一通道內設有多道沿其長度方向的筋條，多道筋條的內端在第一通道內相接，多道筋條的外端與第一通道的內壁對應處相接，筋條上設有多個貫穿孔。

進一步的，所述的筋條設有四道，筋條的內端在第一通道的中心處匯集相接，筋條的外端分別與第一通道的內壁面中間處相接，筋條的外端與第一通道內壁面中間處焊接。

進一步的，所述的第一通道的橫截面為正方形，所述的第二通道的橫截面為長方形，第一通道沿管體厚度方向的第一通道第二邊長H1＞第二通道沿管體厚度方向的第二通道第二邊長H2。

進一步的，所述的第一通道第二邊長H1≥2倍的第二通道第二邊長H2。

進一步的，所述的配合槽的槽底面與管體表面平行。

進一步的，所述的管體的厚度為2±0.02mm，配合槽處的管體的厚度為1.6mm。

進一步的，在管體厚度方向上，第一通道、第二通道的中心線與管體的中心線處于同一平面內。

進一步的，所述的第二通道的中心與配合段的中心重合。

一種蒸發器，包括上述所述的具有微通道的扁管，所述的扁管呈連續的S型繞設結構，還包括翅片、進口集流管、出口集流管、進口鋁管、出口鋁管、冷凝進口銅接管、冷冰出口銅接管，扁管的一端為進口、另一端為出口，所處的翅片連接在管體上，所述的進口集流管與扁管進口連接，所述的進口鋁管與進口集流管的進口連接，冷凝進口銅管通過進口洛克環與進口鋁管連接，所述的出口集流管與扁管出口連接，所述的出口鋁管與出口集流管的出口連接，冷凝出口銅管通過出口洛克環與出口鋁管連接，進口集流管與進口相連接處的結構與扁管進口端結構配合，出口集流管與出口相連接處的結構與扁管出口端結構配合。

進一步的，所述的翅片為連續折疊結構，翅片的兩端分別對應的與相鄰兩扁管的管體連接。