[實(shí)用新型]一種等溫變換副產(chǎn)蒸汽再利用熱網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023140902.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN214064860U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 段維國;郭文龍;趙永慶;王康平;荊云峰;黃麗;程建申;賈鵬飛;季凱;婁軍澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陽煤豐喜肥業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): F22B1/18
• 分類號(hào): F22B1/18;C10K1/00
• 代理公司: 太原榮信德知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t氣脫汞加氫領(lǐng)域，具體涉及一種等溫變換副產(chǎn)蒸汽再利用熱網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，包括往復(fù)機(jī)、蒸汽加熱器與預(yù)加氫轉(zhuǎn)換器，焦?fàn)t氣通過蒸汽加熱器加熱后送至預(yù)加氫轉(zhuǎn)換器，還包括變換中壓氣包、脫苯系統(tǒng)再生氣加熱器、脫萘系統(tǒng)再生氣加熱器、中壓蒸汽管網(wǎng)以及低壓蒸汽管網(wǎng)，所述變換中壓氣包通過管線分別與蒸汽加熱器和中壓蒸汽管網(wǎng)連接，所述脫苯系統(tǒng)再生氣加熱器與脫萘系統(tǒng)再生氣加熱器分別通過管線連接至中壓蒸汽管網(wǎng)，蒸汽加熱器、脫苯系統(tǒng)再生氣加熱器與脫萘系統(tǒng)再生氣加熱器各自還分別連接有蒸汽冷凝液罐，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中焦?fàn)t氣脫汞加氫過程中的安全隱患，達(dá)到節(jié)能減排的目的，適合廣泛推廣使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t氣脫汞加氫領(lǐng)域，具體涉及一種等溫變換副產(chǎn)蒸汽再利用熱網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

來自往復(fù)式壓縮機(jī)的焦?fàn)t氣進(jìn)入吸油槽去除掉氣體機(jī)械油后，會(huì)進(jìn)入脫汞槽脫汞并隨后進(jìn)入焦?fàn)t氣加熱器與一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器，經(jīng)過焦?fàn)t氣加熱器將焦?fàn)t氣升溫至180℃后進(jìn)入一級(jí)加氫轉(zhuǎn)化器，傳統(tǒng)的焦?fàn)t氣脫汞加氫使用電加熱爐對(duì)往復(fù)機(jī)送來約4.0Mpa的焦?fàn)t氣進(jìn)行加熱至180℃，使焦?fàn)t氣在進(jìn)入預(yù)加氫轉(zhuǎn)換器時(shí)達(dá)到轉(zhuǎn)換溫度，由于使用電加熱爐存在不安全因素，因此，有必要改善解決上述技術(shù)問題，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，焦?fàn)t氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的等溫變換副產(chǎn)蒸汽是通過減壓排放至低壓蒸汽管網(wǎng)，沒有得到合理的利用，造成了能源的極大浪費(fèi)，不符合國家節(jié)能減排的要求。

因此，有必要解決上述技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種等溫變換副產(chǎn)蒸汽再利用熱網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，可有效解決焦?fàn)t氣加熱過程中的生產(chǎn)安全隱患的問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種等溫變換副產(chǎn)蒸汽再利用熱網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，用于焦?fàn)t氣脫汞加氫，包括往復(fù)機(jī)、蒸汽加熱器與預(yù)加氫轉(zhuǎn)換器，焦?fàn)t氣通過蒸汽加熱器加熱后送至預(yù)加氫轉(zhuǎn)換器，還包括變換中壓氣包、脫苯系統(tǒng)再生氣加熱器、脫萘系統(tǒng)再生氣加熱器、中壓蒸汽管網(wǎng)以及低壓蒸汽管網(wǎng)，所述變換中壓氣包通過管線分別與蒸汽加熱器和中壓蒸汽管網(wǎng)連接，氣包內(nèi)為變換副產(chǎn)的中壓蒸汽，一部分蒸汽進(jìn)入蒸汽加熱器，另一部分進(jìn)入中壓蒸汽管網(wǎng)，所述脫苯系統(tǒng)再生氣加熱器與脫萘系統(tǒng)再生氣加熱器分別通過管線連接至中壓蒸汽管網(wǎng)，由中壓蒸汽管網(wǎng)的蒸汽作為加熱源，蒸汽加熱器、脫苯系統(tǒng)再生氣加熱器與脫萘系統(tǒng)再生氣加熱器各自還分別連接有蒸汽冷凝液罐，其中與蒸汽加熱器相連的蒸汽冷凝液罐還與中壓蒸汽管網(wǎng)連接，將未冷凝的蒸汽送至中壓蒸汽管網(wǎng)，與脫苯系統(tǒng)再生氣加熱器、脫萘系統(tǒng)再生氣加熱器相連的蒸汽冷凝液罐則與低壓蒸汽管網(wǎng)相連，每個(gè)蒸汽冷凝液罐中的冷凝液則分別回收至冷凝液管網(wǎng)。

進(jìn)一步地，所述變換中壓氣包內(nèi)所包含的蒸汽為變換副產(chǎn)的4.0-5.0Mpa的中壓蒸汽。

進(jìn)一步地，所述中壓蒸汽管網(wǎng)內(nèi)的中壓蒸汽為2.5Mpa。

進(jìn)一步地，所述低壓蒸汽管網(wǎng)內(nèi)的低壓蒸汽為0.5Mpa。

進(jìn)一步地，所述往復(fù)機(jī)內(nèi)焦?fàn)t氣為4.0Mpa，通過蒸汽加熱器加熱至180℃。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果為：

1、本實(shí)用新型通過增加設(shè)置蒸汽加熱器及冷凝液罐來取代電加熱爐，降低生產(chǎn)過程中存在的安全隱患，有效地保證了生產(chǎn)安全。

2、本實(shí)用新型中通過合理設(shè)置等溫變換副產(chǎn)蒸汽再利用熱網(wǎng)絡(luò)，對(duì)等溫變換副產(chǎn)的5.0Mpa蒸汽熱量進(jìn)行完全回收使用，有效地達(dá)到了節(jié)能減排的目的，降低了生產(chǎn)成本。

3、本實(shí)用新型中通過蒸汽再利用熱網(wǎng)絡(luò)的合理設(shè)置，還有效解決了焦?fàn)t氣加熱中后續(xù)脫苯系統(tǒng)再生氣加熱器與脫萘系統(tǒng)再生氣加熱器的熱源問題，進(jìn)一步提高了能源利用率。

綜上，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理，可以有效解決現(xiàn)有技術(shù)中焦?fàn)t氣脫汞加氫過程中的安全隱患問題，達(dá)到節(jié)能減排的目的，適合廣泛推廣使用。

附圖說明