[實用新型]一種鋁型材立式粉末噴涂系統

有效

• 申請號: 202023139310.1
• 申請日: 2020-12-22
• 公開（公告）號: CN214440385U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 李中義;胡小宇
• 申請（專利權）人: 云南愛家鋁業有限公司
• 主分類號: B05B16/40
• 分類號: B05B16/40;B05B13/02;B05B16/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁型材立式粉末噴涂系統，包括環形軌道以及在環形軌道上運行的掛料機構，在環形軌道下方按生產線依次設置有若干個工位，它們分別是裝料、噴涂前處理、干燥、噴涂、固化和卸料六個工位；噴涂工位包括噴涂房，噴涂房的前半部在掛料機構兩側對稱設置有兩排橫噴供粉管道，兩排橫噴供粉管道各自連接有橫排噴粉裝置；在噴涂房的后半部掛料機構兩側對稱設置有兩列縱噴供粉管道，兩列縱噴供粉管道各自連接有縱列噴粉裝置；橫噴供粉管道和縱噴供粉管道通過輸送管道共同連接供粉裝置。本實用新型提供了一種能從縱向和橫向兩個方向對工件表面進行噴涂，減少或消除噴涂死角，從而提高死角上粉率，提高產品質量的鋁型材立式粉末噴涂系統。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材表面處理設備技術領域，具體為一種鋁型材立式粉末噴涂系統。

背景技術

在鋁型材表面處理領域中，靜電粉末噴涂成為行業內最主要的處理方式，而立式粉末噴涂因其效率高、產能大而被鋁材廠廣泛使用。粉末噴涂利用靜電噴涂的原理把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上經過200℃以上高溫燒烤后粉狀物固化成為一層約60微米厚堅固光亮的涂層。一套靜電粉末噴涂系統主要由一套供粉裝置，一套或數套靜電噴槍及控制裝置，靜電發生裝置(通常配置在靜電噴槍里面)及一套粉末回收裝置組成。傳統的立式噴涂生產線需要兩個噴粉房才能完成工件的兩面噴涂，一個立式噴粉房完成兩個面噴涂時需要工件在噴粉房中間旋轉180度，生產效率低；現有技術也有一次完成兩面噴涂的生產線，這種噴粉方法雖然能一次完成工件的兩面噴涂，噴粉效率高，但是對于異形結構的鋁型材，這種從一個方向噴涂的方式很容易在工件上出現死角，造成工件表面噴涂不均勻而形成廢品的缺陷。因此，需要研制一種能從縱向和橫向兩個方向對工件表面進行噴涂，減少或消除噴涂死角，從而提高死角上粉率，提高產品質量的鋁型材立式粉末噴涂系統。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能從縱向和橫向兩個方向對工件表面進行噴涂，減少或消除噴涂死角，從而提高死角上粉率，提高產品質量的鋁型材立式粉末噴涂系統。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁型材立式粉末噴涂系統，包括環形軌道以及在環形軌道上運行的掛料機構，在環形軌道下方按生產線依次設置有若干個工位，它們分別是裝料工位、噴涂前處理工位、干燥工位、噴涂工位、固化工位和卸料工位；噴涂工位包括噴涂房，噴涂房的前半部在掛料機構兩側對稱設置有兩排橫噴供粉管道，兩排橫噴供粉管道各自連接有橫排噴粉裝置；在噴涂房的后半部掛料機構兩側對稱設置有兩列縱噴供粉管道，兩列縱噴供粉管道各自連接有縱列噴粉裝置；橫噴供粉管道和縱噴供粉管道通過輸送管道共同連接供粉裝置；鋁型材由掛料機構帶動依次經噴涂前處理、干燥、噴涂、固化處理后再由卸料工位卸料從而完成整個噴涂生產流程。

進一步地，橫排噴粉裝置包括升降機構和橫排噴槍掛架，橫排噴槍掛架上設置有若干組第一噴槍，升降機構帶動橫排噴槍掛架上下移動，從而使第一噴槍在鋁型材表面進行縱向噴粉，第一噴槍的另一端通過第一軟管連接橫噴供粉管道。

進一步地，縱列噴粉裝置包括推拉機構和縱列噴槍掛架，縱列噴槍掛架上設置有若干組第二噴槍，推拉機構帶動縱列噴槍掛架左右移動，從使第二噴槍在鋁型材表面進行橫向噴粉，第二噴槍的另一端通過第二軟管連接縱噴供粉管道。

進一步地，噴涂前處理工位包括脫脂間、一號水洗間、酸洗間、二號水洗間、鉻化間和三號水洗間，鋁型材由掛料機構帶動依次經脫脂、酸洗和鉻化后進入干燥工位。

進一步地，干燥工位包括干燥間，干燥間通過蒸汽管道與鍋爐連接，鋁型材由掛料機構帶動經高溫干燥后進入噴涂工位。

進一步地，固化工位包括固化間，固化間通過蒸汽管道與鍋爐連接，鋁型材噴涂完成后進入固化間進行固化。

進一步地，在噴涂房的頂部四角設置有四根收塵管，噴涂房通過收塵管連接除塵器。

進一步地，在縱噴供粉管道底部設置有收粉裝置。