[實用新型]一種利用離子膜燒堿余熱加熱鹽水的裝置

有效

• 申請號: 202023139092.1
• 申請日: 2020-12-23
• 公開（公告）號: CN214502169U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 高冠英;邵雄;何亞龍;吳江波
• 申請（專利權）人: 江西理文化工有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F21/08;F28F27/00
• 代理公司: 南昌金軒知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 殷康明

本實用新型涉及一種余熱利用裝置，尤其涉及一種利用離子膜燒堿余熱加熱鹽水的裝置。一種利用離子膜燒堿余熱加熱鹽水的裝置，包括儲存容器、換熱器、第一進液管道、第二進液管道和出液管道。利用了85℃的堿液的余熱加熱了一次鹽水，同時堿液的溫度也降低了，節約了能源，經過實施，每年可節約蒸汽9417t，節約成品堿換熱器循環水量約55萬m³，節約循環水補水約2666m³，循環水耗電量可節約94032kWh電量。

技術領域

本實用新型涉及一種余熱利用裝置，尤其涉及一種利用離子膜燒堿余熱加熱鹽水的裝置。

背景技術

在離子膜電解槽電解氯化鈉溶液后生成的成品堿液溫度高達85℃，這部分堿液不能直接送至儲罐區，需要將溫度降低才能送至儲罐區。目前通用的做法是將高溫堿液經過板式換熱器直接和循環水換熱，降溫至45℃送至儲罐區。

在一次精制工藝精制后的鹽水溫度為54℃，一次精制鹽水進入樹脂塔之前需要將溫度升高至62-63℃。通常是采用0.3Mpa生蒸汽經過板式換熱器對一次鹽水進行加熱。

這兩種化工生產通常會在同一化工廠進行生產，目前兩種化工生產都是單獨進行生產的，這樣無疑需要浪費很多的能源，燒堿生產之后需要降溫，一次鹽水生產之后需要升溫，如此我們設計了一種能夠利用離子膜燒堿余熱加熱鹽水的裝置，能夠節約大量的能源。

實用新型內容

本實用新型提供一種利用離子膜燒堿余熱加熱鹽水的裝置，能夠利用離子膜燒堿余熱加熱鹽水。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供了一種利用離子膜燒堿余熱加熱鹽水的裝置，包括：

儲存容器；

換熱器，所述換熱器靠近所述儲存容器一側上端與所述儲存容器之間設置有連接管道；

第一進液管道，所述換熱器遠離所述換熱器一側下端設置有所述第一進液管道，所述第一進液管道與所述連接管道以及所述換熱器構成一條供一次鹽水流過的通道；

第二進液管道，所述換熱器遠離所述換熱器一側上端設置有所述第二進液管道；

出液管道，所述靠近所述儲存容器一側下端設置有所述出液管道，所述出液管道與所述第二進液管道以及所述換熱器構成一條供堿液流過的通道；

所述換熱器能夠把位于其內的堿液的熱量傳導給位于其內的一次鹽水。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連接管道靠近所述換熱器一端內設置有一溫度傳感器，所述溫度傳感器能夠監測一次鹽水的溫度。

作為上述技術方案的進一步改進，所述第一進液管道靠近所述換熱器出的一端設置有第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器能夠監測所述第一進液管道內的一次鹽水的液壓，所述第二進液管道靠近所述換熱器出的一端設置有第二壓力傳感器，所述第二壓力傳感器能夠監測所述第二進液管道內的堿液的液壓，所述第二壓力傳感器監測到的壓力數值大于所述第一壓力傳感器監測到的壓力數值，且兩者的差值一定；

所述第一壓力傳感器和所述第二壓力傳感器分別與所述中控單元電連接，供電模塊分別給所述第一壓力傳感器和所述第二壓力傳感器以及所述中控單元供電。

作為上述技術方案的進一步改進，所述連接管道靠近所述換熱器一端設置有在線PH計，所述在線PH計能夠監測所述連接管道內一次鹽水的PH值，所述第一進液管道靠近所述換熱器一端設置有電磁閥，所述電磁閥與所述在線PH計分別與所述中控單元電性連接，所述供電模塊分別給所述在線PH計與所述電磁閥供電。

作為上述技術方案的進一步改進，所述電磁閥為鋼襯聚四氟乙烯材質制成的電磁閥。

作為上述技術方案的進一步改進，所述換熱器為板式換熱器，所述換熱器的材質為哈氏合金C-2000。