[實(shí)用新型]鏡面鋼板清潔系統(tǒng)及酸洗單元

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023139036.8
• 申請(qǐng)日: 2020-12-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214441249U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱昌能;陳建鋒;湯國(guó)卿;王鵬
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江西生益科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B08B3/02
• 分類(lèi)號(hào): B08B3/02;B08B3/08;B08B1/02;B08B13/00;C23G3/02;C23G1/08
• 代理公司: 廣州三環(huán)專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 張艷美;毛偉碧

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏡面鋼板清潔系統(tǒng)，其包括沿輸送方向依次設(shè)置的上料單元、酸洗單元、清洗單元、吹干單元及下料單元。其中，酸洗單元包括機(jī)架及安裝于機(jī)架上輸送機(jī)構(gòu)、酸液噴淋機(jī)構(gòu)及毛刷輥，酸液噴淋機(jī)構(gòu)及毛刷輥均位于輸送機(jī)構(gòu)的上方和下方，酸液噴淋機(jī)構(gòu)與毛刷輥沿輸送方向依次設(shè)置，酸液噴淋機(jī)構(gòu)包括沿輸送方向依次設(shè)置的預(yù)噴淋頭和正噴淋頭，毛刷輥可轉(zhuǎn)動(dòng)，位于上方的正噴淋頭呈朝下的傾斜設(shè)置，位于下方的正噴淋頭呈朝上的傾斜設(shè)置，位于上方的預(yù)噴淋頭朝下設(shè)置，位于下方的預(yù)噴淋頭朝上設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的鏡面鋼板清潔系統(tǒng)及其酸洗單元具有既能有效清除鏡面鋼板凹坑中的殘銅，又不損傷鏡面鋼板的表面粗糙度的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鏡面領(lǐng)域，尤其涉及一種鏡面鋼板清潔系統(tǒng)及酸洗單元。

背景技術(shù)

鏡面鋼板是覆銅板行業(yè)層壓板領(lǐng)域一種重要的工裝，其是將銅箔和覆銅板層壓板用的粘結(jié)片夾于鋼板中間，在覆銅板層壓機(jī)里面通過(guò)加壓升溫進(jìn)行壓合過(guò)程。鏡面鋼板所起的作用明顯，其性質(zhì)和質(zhì)量關(guān)系著覆銅板層壓過(guò)程的溫度和壓力傳導(dǎo)的效果，從根本上決定著覆銅板層壓產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。

在生產(chǎn)過(guò)程中研究發(fā)現(xiàn)，鏡面鋼板的潔凈度會(huì)影響產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，因此在疊合前需將鏡面鋼板經(jīng)過(guò)洗板機(jī)進(jìn)行清潔，鏡面鋼板經(jīng)過(guò)洗板機(jī)的工作流程一般為：鏡面鋼板-磨板-水洗-熱風(fēng)烘干。

隨著PCB技術(shù)的發(fā)展，薄型覆銅板的需求越來(lái)越多，PCB客戶(hù)對(duì)薄型覆銅板外觀(guān)質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，尤其是表面不能有擦花缺陷。

擦花缺陷一般與鏡面鋼板的清潔質(zhì)量有關(guān)，主要是由于鏡面鋼板凹坑中的殘銅清潔不徹底造成的。采用現(xiàn)有的洗板機(jī)，只能通過(guò)加大研磨的方式才能將鏡面鋼板凹坑中的殘銅徹底清除，加大研磨雖然可以把凹坑磨平、把殘銅去除，但是同時(shí)也帶來(lái)了鏡面鋼板其他位置粗糙度不均的問(wèn)題，另外因?yàn)轭l繁打磨也會(huì)導(dǎo)致鏡面鋼板變薄，減少鏡面鋼板的使用壽命。

因此，亟需一種既能有效清除鏡面鋼板凹坑中的殘銅，又不損傷鏡面鋼板的表面粗糙度的鏡面鋼板清潔系統(tǒng)及其酸洗單元來(lái)克服上述缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種既能有效清除鏡面鋼板凹坑中的殘銅，又不損傷鏡面鋼板的表面粗糙度的酸洗單元。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種既能有效清除鏡面鋼板凹坑中的殘銅，又不損傷鏡面鋼板的表面粗糙度的鏡面鋼板清潔系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的酸洗單元包括機(jī)架、輸送機(jī)構(gòu)、酸液噴淋機(jī)構(gòu)及毛刷輥，所述輸送機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)架上，所述酸液噴淋機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)架上并分別位于所述輸送機(jī)構(gòu)的上方和下方，所述毛刷輥安裝于所述機(jī)架上并位于所述輸送機(jī)構(gòu)的上方和下方，所述酸液噴淋機(jī)構(gòu)與所述毛刷輥沿所述輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向依次設(shè)置，所述酸液噴淋機(jī)構(gòu)包括與所述毛刷輥相間隔開(kāi)設(shè)置的預(yù)噴淋頭和與所述毛刷輥鄰設(shè)的正噴淋頭，所述預(yù)噴淋頭與所述正噴淋頭沿輸送方向依次設(shè)置，所述毛刷輥呈可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，位于上方的所述正噴淋頭呈朝下的傾斜設(shè)置，位于下方的所述正噴淋頭呈朝上的傾斜設(shè)置，位于上方的所述預(yù)噴淋頭朝下設(shè)置，位于下方的所述預(yù)噴淋頭朝上設(shè)置。

較佳地，所述正噴淋頭的傾斜方向與垂直面之間的傾斜角度為40°-60°。

較佳地，同一側(cè)的所述預(yù)噴淋頭為至少兩排并沿輸送方向呈等間隔開(kāi)的設(shè)置，同一排的所述預(yù)噴淋頭為至少兩個(gè)并呈等間隔開(kāi)的設(shè)置；同一側(cè)的所述正噴淋頭為至少一排，同一排的所述正噴淋頭為至少兩個(gè)并呈等間隔開(kāi)的設(shè)置。

較佳地，所述預(yù)噴淋頭所噴出來(lái)的液體的截面形狀為扇形，兩相鄰的所述預(yù)噴淋頭之間的距離小于或者等于所述扇形的最大長(zhǎng)度。

較佳地，本實(shí)用新型的酸洗單元還包括壓緊輥，所述壓緊輥位于所述輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述壓緊輥分別設(shè)于所述毛刷輥的左右兩側(cè)，所述壓緊輥還可沿上下方向移動(dòng)定位以放松或者壓緊鏡面鋼板。

較佳地，所述毛刷輥可繞其軸向和/或上下方向移動(dòng)以定位。