[實(shí)用新型]一種轉(zhuǎn)盤式落料干化機(jī)的布料切條裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023137787.6 | 申請日: | 2020-12-22 |
| 公開(公告)號: | CN213955941U | 公開(公告)日: | 2021-08-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁方;賴奕澎;丁紅玉 | 申請(專利權(quán))人: | 北京水木益華環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號: | F26B25/00 | 分類號: | F26B25/00;F26B21/00;F26B25/06;C02F11/13 |
| 代理公司: | 北京瀚仁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11482 | 代理人: | 宋寶庫 |
| 地址: | 100084 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 轉(zhuǎn)盤 式落料干化機(jī) 布料 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)盤式落料干化機(jī)的布料切條裝置,其特征在于:它包括電機(jī)、切條輥、第一傳動(dòng)輥、主動(dòng)輪,其中切條輥、第一傳動(dòng)輥沿半徑方向布置在干化機(jī)的濕料入口;電機(jī)的輸出軸連接主動(dòng)輪,主動(dòng)輪通過鏈條分別連接第一傳動(dòng)輥;第一傳動(dòng)輥帶動(dòng)切條輥轉(zhuǎn)動(dòng)。切條輥將從濕料入口輸入的污泥切成條后,均勻地落入第一級料盤,在料盤上形成具有橋接結(jié)構(gòu)的蜂巢狀濕泥層。當(dāng)熱風(fēng)在干化機(jī)中旋流時(shí),蜂巢結(jié)構(gòu)能保證熱風(fēng)進(jìn)入濕泥內(nèi)部,增加熱風(fēng)接觸面、提高干燥效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及物料低溫干化領(lǐng)域,具體為一種轉(zhuǎn)盤式落料干化機(jī)的布料切條裝置。
背景技術(shù)
濕物料等廢棄物的減量化和無害化處理通常使用熱風(fēng)烘干的方式。為了使物料快速干化主要利用高溫的熱風(fēng)、煙氣、導(dǎo)熱油或熱蒸汽高溫烘干,高溫干化的缺點(diǎn)在于安裝條件復(fù)雜、高能耗及排出較多的廢氣,需對廢氣進(jìn)行收集處理,且工作環(huán)境溫度較高,存在一定的安全隱患。
為了克服上述問題,現(xiàn)階段經(jīng)常采用低溫干化的方法,低溫干化室的原理為:通過干化室配合熱泵,在干化室中形成自下而上的熱風(fēng)旋流,熱風(fēng)在干化室內(nèi)與濕料進(jìn)行熱交換冷卻后回到熱泵中除濕并加熱,在干化室與熱泵之間形成閉環(huán)循環(huán)。物料由干化室頂部的濕料入口進(jìn)入干化室,通過料盤的轉(zhuǎn)動(dòng),在干化室內(nèi)自上而下逐層、連續(xù)地移動(dòng),與自上而下的熱風(fēng)充分的交匯干燥,直至到達(dá)干化室底部的干料出口輸出。
由于濕物料在干化過程中隨著含水率的降低,內(nèi)部水分不易析出至表面,干燥速率會(huì)降低,料盤上的濕物料需要一定的空隙和一定的比表面積,才能與熱風(fēng)完成熱交換,因此使用周向切條機(jī)配合轉(zhuǎn)盤式落料干化機(jī)的運(yùn)行。
但周向切條機(jī)整個(gè)出泥的寬度方向是均勻的出料,在配合轉(zhuǎn)盤式或者是圓形回轉(zhuǎn)的布料設(shè)備時(shí),因?yàn)閱挝粫r(shí)間寬度的出泥量相同,就會(huì)出現(xiàn)圓心部位的料厚,周邊的料層薄的問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本申請采用了如下技術(shù)方案:一種轉(zhuǎn)盤式落料干化機(jī)的布料切條裝置,其特征在于:它包括電機(jī)、切條輥、第一傳動(dòng)輥、主動(dòng)輪,其中所述切條輥、第一傳動(dòng)輥沿半徑方向布置在干化機(jī)的濕料入口;所述電機(jī)的輸出軸連接所述主動(dòng)輪,所述主動(dòng)輪通過鏈條分別連接第一傳動(dòng)輥;所述第一傳動(dòng)輥帶動(dòng)所述切條輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述切條輥和第一傳動(dòng)輥的外表面設(shè)置相互嚙合的齒槽。
所述齒槽按照自外向內(nèi)從密到疏的方式布置。
還包括攪拌輥、第二傳動(dòng)輥,所述主動(dòng)輪通過鏈條連接第二傳動(dòng)輥,所述第二傳動(dòng)輥帶動(dòng)所述攪拌輥轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述攪拌輥上設(shè)置向外張開的槳葉。
所述槳葉按照自外向內(nèi)從密到疏的方式布置。
所述切條輥附近設(shè)置刮泥刀。
所述干化機(jī)的第二級和/或第二級以下料盤的上方設(shè)置勻料裝置。
所述勻料裝置包括一端安裝在筒體側(cè)壁上、向干化機(jī)的主軸方向伸出的桿,所述桿的下方安裝向料盤方向伸出的梳齒。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
本實(shí)用新型的一種轉(zhuǎn)盤式落料干化機(jī)的布料切條裝置,其特征在于:它包括電機(jī)、切條輥、第一傳動(dòng)輥、主動(dòng)輪,其中切條輥、第一傳動(dòng)輥沿半徑方向布置在干化機(jī)的濕料入口;電機(jī)的輸出軸連接主動(dòng)輪,主動(dòng)輪通過鏈條分別連接第一傳動(dòng)輥;第一傳動(dòng)輥帶動(dòng)切條輥轉(zhuǎn)動(dòng)。切條輥將從濕料入口輸入的污泥切成條后,均勻地落入第一級料盤,在料盤上形成具有橋接結(jié)構(gòu)的蜂巢狀濕泥層。當(dāng)熱風(fēng)在干化機(jī)中旋流時(shí),蜂巢結(jié)構(gòu)能保證熱風(fēng)進(jìn)入濕泥內(nèi)部,增加熱風(fēng)接觸面、提高干燥效率。
本實(shí)用新型的切條輥齒槽和攪拌輥槳葉都按照自料盤外圓周到內(nèi)圓周逐漸稀疏的布置,使落在外圓周的濕泥數(shù)量大于內(nèi)圓周,保證落泥從外圓到內(nèi)圓逐漸減少。解決了因?yàn)閱挝粫r(shí)間寬度的出泥量相同,出現(xiàn)圓心部位的料厚,周邊的料層薄的問題。
附圖說明
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