[實(shí)用新型]用于濕法脫硫工藝的OGGH煙氣再熱處理裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202023135274.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-12-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214287488U | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙茂中;趙玉嬌;趙然;張萍;翟立新;安鵬;徐新舉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國電力工程顧問集團(tuán)華北電力設(shè)計(jì)院有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D53/75 | 分類號(hào): | B01D53/75;B01D53/50;F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06;F23J15/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 濕法 脫硫 工藝 oggh 煙氣 熱處理 裝置 | ||
本實(shí)用新型為用于濕法脫硫工藝的OGGH煙氣再熱處理裝置,在脫硫塔頂部為脫硫后煙道,在脫硫塔中的噴淋層和除霧層之間設(shè)有換熱層,在脫硫后煙道上設(shè)置再熱器,在換熱層和再熱器之間設(shè)置換熱循環(huán)管路,該換熱循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)的為有機(jī)工質(zhì),有機(jī)工質(zhì)通過換熱循環(huán)管路在換熱層與再熱器之間進(jìn)行循環(huán)換熱,在換熱層中,換熱循環(huán)管路上方還設(shè)有海水冷卻換熱管路,其內(nèi)流動(dòng)的為海水,本實(shí)用新型使用有機(jī)工質(zhì)完成煙氣的再熱處理,在火力發(fā)電廠常見煙氣處理工藝的基礎(chǔ)上,增設(shè)換熱裝置,形成有機(jī)工質(zhì)的熱力循環(huán),具有降低煙氣的PM 2.5含量、減輕對(duì)換熱設(shè)備低溫腐蝕的情況,提升相關(guān)設(shè)備使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于燃煤火力發(fā)電領(lǐng)域,還包括石油化工以及其他使用濕法脫硫工藝處理廢煙氣的領(lǐng)域。
背景技術(shù)
濕法脫硫工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于燃煤火力發(fā)電廠,其目的是降低廢煙氣的硫氧化物含量。煙氣的處理過程通常在脫硫吸收塔內(nèi)完成,經(jīng)過除塵處理的廢煙氣以100-160℃的溫度進(jìn)入脫硫塔,完成濕法脫硫工藝后,以50-60℃的溫度離開脫硫塔。
該工藝會(huì)在增加煙氣含濕量的同時(shí)降低其溫度,常引發(fā)下游設(shè)備的露點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象,比如“濕煙囪”現(xiàn)象。此外,溫度處在50-60℃區(qū)間的煙氣,其自拔能力較差,如果直接經(jīng)煙囪排放至大氣環(huán)境中,不利于煙氣污染物的擴(kuò)散,會(huì)導(dǎo)致污染物的地面濃度增加。
為解決濕法脫硫工藝帶來的弊端,需要對(duì)脫硫后的煙氣進(jìn)行再熱處理,目前應(yīng)用比較廣泛的兩種煙氣再熱技術(shù)分別是GGH (Gas Gas Heater)和MGGH (Medium Gas GasHeater)工藝,均可以有效的提升煙氣排放溫度。
GGH技術(shù)采取的是氣-氣換熱的方式,使脫硫前與脫硫后的煙氣在氣-氣換熱器當(dāng)中進(jìn)行熱量交換;MGGH采取的是氣-水換熱的方式,作為換熱載體的水,首先在脫硫前煙道中所設(shè)置的氣-水換熱器中,提取高溫?zé)煔獾臒崃浚缓笤诿摿蚝蟮臒煹乐性O(shè)置的另一臺(tái)氣-水換熱器當(dāng)中,將熱量釋放給待排放煙氣。
GGH或MGGH煙氣再熱處理方法,充分解決了濕法脫硫工藝的諸多弊端,但也引發(fā)一些不利影響:
1. 煙氣經(jīng)過再熱處理后的理想溫度為80℃左右,脫硫后的煙氣溫度過低,難以滿足煙氣再熱所需,因此,取熱位置通常設(shè)置在脫硫塔上游。但是,該位置的煙氣尚未完成脫硫工藝,與冷側(cè)載體(低溫?zé)煔饣蛩Q熱的過程中,存在嚴(yán)重的低溫腐蝕(酸露點(diǎn)腐蝕)現(xiàn)象,加速換熱設(shè)備老化,降低其使用壽命;
2. 煙氣在脫硫塔內(nèi)完成漿液噴淋后,會(huì)攜帶大量漿液液滴和固體微粒,除霧器僅能處理粒徑>10μm的污染物,而粒徑相對(duì)較小的污染物離開脫硫塔后,難以被有效捕集。煙氣經(jīng)過再熱處理后,含濕量減小,小粒徑污染物的擴(kuò)散能力加強(qiáng),隨煙氣的排放過程進(jìn)入大氣環(huán)境,是霧霾污染的主要來源。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題即在提出一種用于濕法脫硫工藝的OGGH煙氣再熱處理裝置。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下。
一種濕法脫硫工藝的OGGH煙氣再熱處理裝置,脫硫塔2頂部為脫硫后煙道3,在脫硫塔2中的噴淋層23和除霧層24之間設(shè)有換熱層5,在脫硫后煙道3上設(shè)置再熱器6,在所述換熱層5和再熱器6之間設(shè)置換熱循環(huán)管路,該換熱循環(huán)管路內(nèi)流動(dòng)的為有機(jī)工質(zhì),有機(jī)工質(zhì)通過換熱循環(huán)管路在換熱層5與再熱器6之間進(jìn)行循環(huán)換熱。
優(yōu)選的,所述換熱循環(huán)管路包含流動(dòng)方向從換熱層5向再熱器6的第一換熱管路71、以及流動(dòng)方向從再熱器6向換熱層5的第二換熱管路72,所述第一換熱管路71上設(shè)有壓縮機(jī)8,所述第二換熱管路72上設(shè)有節(jié)流裝置9。
優(yōu)選的,有機(jī)工質(zhì)在所述再熱器6內(nèi)的流動(dòng)方向與煙氣流動(dòng)方向相反。
優(yōu)選的,有機(jī)工質(zhì)在所述換熱層5內(nèi)的流動(dòng)方向與煙氣流動(dòng)方向相同。
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